| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
|
![]() |
Bể chiết kiểu côn lộn ngược Bề ngoài nhỏ ở phía trên và lớn ở phía dưới, có dạng côn lộn ngược. Đặc điểm nổi bật nhất là xả cặn thuận tiện và không gian xây dựng thấp hơn. |
Bể chiết dạng côn thông thường (loại truyền thống) chiếm diện tích nhỏ hơn nên được sử dụng rộng rãi trong các xưởng chiết. Hệ thống sưởi đáy được cung cấp trên cửa xả cặn, giúp cho việc chiết nguyên liệu làm thuốc được hoàn thiện hơn. |
![]() |
![]() |
Bể chiết loại hình trụ thẳng Với bề ngoài dài và mỏng, cần không gian rộng hơn, có lợi cho việc truyền nhiệt và truyền trung bình, nhờ đó thời gian lọc và gia nhiệt được rút ngắn và hiệu quả chiết xuất được nâng cao. Nó phù hợp cho các hệ thống chiết xuất và thẩm thấu rượu. |
Bể chiết nấm Bề ngoài to ở phía trên và nhỏ ở phía dưới, có hình dạng như cây nấm. Phần trên lớn để quá trình đun sôi có không gian đệm lớn mà không làm thất thoát nguyên liệu. Đáy nhỏ nên truyền nhiệt của chất lỏng thuốc nhanh, thời gian làm nóng ngắn và hiệu suất chiết cao hơn. |
Máy chiết xuất thảo dược bằng thép không gỉ 2000L đặt ra một chuẩn mực mới trong việc chiết xuất sản phẩm tự nhiên, kết hợp trí tuệ chế biến thảo dược truyền thống với công nghệ kỹ thuật tiên tiến. Bình chiết quy mô công nghiệp này được chế tạo bằng thép không gỉ 316L trên tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm, có chất đánh bóng vệ sinh Ra 1,6μm đảm bảo độ tinh khiết đồng thời chống ăn mòn từ axit thực vật và dung môi. Với công suất danh nghĩa 2000L và thể tích làm việc là 1600L, máy xử lý hiệu quả các lô dược liệu lớn trong khi vẫn duy trì tỷ lệ giữ lại hoạt chất trên 95% – cải thiện 20% so với các phương pháp chiết xuất thông thường. Hệ thống tích hợp nhiều công nghệ chiết xuất bao gồm hồi lưu, chiết nước sắc và chiết xuất có hỗ trợ siêu âm, được điều khiển thông qua hệ thống PLC với kho lưu trữ công thức cho các công thức thảo dược khác nhau. Hoàn toàn tuân thủ các quy định của EU 2025/351 và tiêu chuẩn FDA CFR 21 Phần 177 , nó đáp ứng các yêu cầu toàn cầu về sản xuất sản phẩm thuốc thảo dược.
• Hệ thống chiết lai kết hợp chiết hồi lưu (60-95°C) và hỗ trợ siêu âm (20-40kHz)
• Có thể điều chỉnh áp suất chiết (0,1-0,3MPa) để tăng cường khả năng hòa tan của các thành phần ưa mỡ
• Hệ thống khuấy trộn kép với điều khiển tốc độ thay đổi (10-60 vòng/phút) và trộn theo hướng
• Lập trình tỷ lệ dung môi và thảo mộc (1:3 đến 1:10) với độ chính xác định lượng tự động
• Hệ thống sưởi ấm có vỏ bọc với độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ±1°C
• Hệ thống sưởi đa vùng với tốc độ tăng dần có thể lập trình (1-5°C mỗi phút)
• Bảo vệ quá nhiệt với tính năng tự động tắt ở 100°C khi chiết bằng nước
• Tích hợp cuộn làm mát giúp giảm nhiệt độ nhanh sau chiết xuất
• Hệ thống tái chế dung môi tích hợp với hiệu suất thu hồi trên 90%
• Công suất bình ngưng 50L/giờ dùng cho ethanol và các dung môi tương tự
• Khả năng bay hơi được hỗ trợ chân không (-0,06 đến -0,09MPa)
• Giám sát thất thoát dung môi với các cảnh báo tự động để tối ưu hóa quy trình
• Kết cấu thép không gỉ 316L với các mối hàn hợp vệ sinh và bề mặt được đánh bóng
• Thiết kế tương thích CIP với bóng phun quay và chu trình làm sạch chuyên dụng
• Động cơ và linh kiện điện chống cháy nổ (chứng nhận ATEX Zone 2)
• Van giảm áp và chức năng dừng khẩn cấp
• Chiết xuất rễ và thân rễ (nhân sâm, xương cựa, gừng)
• Chế biến vỏ cây và nguyên liệu gỗ (quế, mộc lan)
• Chiết xuất lá và hoa (hoa cúc, bạc hà, bạch quả)
• Chế biến hạt và trái cây (schisandra, táo tàu)
• Sản xuất chiết xuất thảo dược đạt tiêu chuẩn
• Phân lập hoạt chất dược phẩm (API) từ thực vật
• Sản xuất chất dinh dưỡng đậm đặc
• Chiết xuất dược mỹ phẩm (trà xanh, lô hội)
• Chiết xuất tinh dầu từ thảo mộc thơm
• Phục hồi polyphenol và chất chống oxy hóa
• Chiết xuất polysaccharide từ nấm dược liệu
• Sản xuất chất màu từ thực vật
Tính linh hoạt của máy chiết cho phép xử lý nhiều loại nguyên liệu thảo dược khác nhau bao gồm bột khô, miếng cắt nhỏ và toàn bộ thảo mộc, với các chu trình có thể tùy chỉnh để tối ưu hóa năng suất cho các hợp chất hoạt tính khác nhau.
Hệ thống thường đạt được hiệu suất chiết 90-95% đối với các hợp chất mục tiêu, tùy thuộc vào loại vật liệu. Điều này thể hiện sự cải thiện 15-20% so với các phương pháp chiết xuất thông thường nhờ công nghệ siêu âm và hồi lưu kết hợp.
Thời gian chu kỳ thay đổi tùy theo vật liệu nhưng thường dao động từ:
• 2-3 giờ đối với lá và hoa
• 3-5 giờ đối với rễ và thân rễ
• 4-6 giờ đối với vật liệu gỗ
Hệ thống PLC lưu trữ các công thức nấu ăn được tối ưu hóa cho các loại thảo mộc thông thường để giảm thiểu thời gian thiết lập.
Cấu trúc thép không gỉ 316L tương thích với:
• Dung môi nước (nước, glycerin, propylene glycol)
• Ethanol và các loại rượu khác (nồng độ lên tới 95%)
• Hỗn hợp hydro-alcoholic
• Dung môi hữu cơ cấp thực phẩm (hexane, ethyl acetate)
Con dấu chuyên dụng có sẵn cho dung môi mạnh hơn theo yêu cầu.
Hệ thống CIP tích hợp thực hiện các chu trình làm sạch tự động:
• Rửa trước bằng nước tinh khiết
• Rửa kiềm (80°C, dung dịch NaOH 2%)
• Rửa bằng axit (axit nitric 0,5%)
• Rửa sạch lần cuối bằng WFI (Nước pha tiêm)
Tài liệu xác nhận làm sạch hoàn chỉnh được cung cấp.
![]() |
![]() |
![]() |
| Nắp bể có thể được tự động mở và đóng. Có thể thực hiện chiết xuất ở nhiệt độ cao và áp suất cao và có thể đạt được hơn 3Bar trong sản phẩm loại xoay. Nó cung cấp nhiều lựa chọn hơn cho công nghệ trích xuất. Nó cũng có thể đáp ứng một số yêu cầu công nghệ đặc biệt. Với độ an toàn và độ tin cậy tốt, nó có đủ chức năng đảm bảo an toàn và không có rò rỉ. | Nắp bể có thể được tự động mở và đóng. Nó sử dụng điều khiển xi lanh và được cung cấp thiết bị an toàn để tránh hoạt động vô tình và cung cấp hệ số an toàn cao. Nó phù hợp để sử dụng trong lỗ thông hơi xả cư trú cỡ nhỏ và vừa. | Nắp bể có thể được tự động mở và đóng. Chiết xuất ở nhiệt độ cao và áp suất cao có thể được thực hiện để cung cấp nhiều lựa chọn hơn cho công nghệ chiết xuất. Với hệ số an toàn cao, cửa xả cặn thích hợp cho việc xả cặn của bể chiết kiểu côn ngược có đường kính lớn. |

| Mô hình và đặc điểm kỹ thuật | SB-0,5 | SB-1 | SB-2 | SB-3 | SB-4 | SB-6 | SB-8 | SB-10 |
| Khối lượng (L) | 600 | 1200 | 2300 | 3200 | 4300 | 6300 | 8500 | 11000 |
| Áp suất thiết kế bể (MPa) | 0.09 | |||||||
| Áp suất thiết kế áo khoác (MPa) | 0.3 | |||||||
| Đường kính cổng nạp (mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Diện tích sưởi ấm (m²) | 2.4 | 3 | 4.7 | 6.8 | 8 | 10 | 12 | 12 |
| Diện tích ngưng tụ (m²) | 3 | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 10 | 15 | 18 |
| Diện tích làm mát (m²) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Diện tích lọc (m²) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
| Đường kính cửa xả (mm) | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 |
| Tiêu thụ hơi nước (kg/h) | 285 | 285 | 346 | 570 | 660 | 718 | 903 | 1140 |
| Tiêu thụ nước (T/h) | 2.1 | 2.1 | 2.5 | 4.2 | 5.5 | 5.5 | 6.7 | 6.7 |
| Đường kính ống hơi sưởi ấm (mm) | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 |
| Đường kính ống xả (mm) | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 |
| Đường kính ống nước làm mát (mm) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 65 | 70 |
| Công suất động cơ (KW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| Tốc độ khuấy (r/min) | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
1
1. Bản chất công ty là gì?
Chúng tôi là nhà sản xuất, nhà máy nguồn, với hơn 20 năm kinh nghiệm về các sản phẩm thép không gỉ.
2. Có dịch vụ OEM & ODM không?
Có, đơn đặt hàng OEM & ODM được hoan nghênh.
3. Thời gian giao hàng như thế nào?
Nó phụ thuộc vào thiết kế và số lượng sản phẩm, thường là 20-50 ngày.
4. Moq là gì?
MOQ là một bộ, số lượng càng nhiều, giá càng tốt.
5. Làm thế nào để xác nhận sản phẩm của tôi?
Các kỹ sư của chúng tôi sẽ thực hiện các bản vẽ cho cấu hình của bạn