อะไรทำให้ปั๊มสุขาภิบาลเหมาะสำหรับการทำความสะอาด CIP และ SIP

การรื้อถอนอุปกรณ์ในกระบวนการด้วยตนเองทำให้เกิดความเสี่ยงทางธุรกิจที่รุนแรง ข้อผิดพลาดจากมนุษย์มักเกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการขัดด้วยมือ ต้นทุนค่าแรงที่สูงทำให้งบประมาณการดำเนินงานหมดไปในแต่ละวัน เวลาหยุดทำงานที่ยอมรับไม่ได้จะทำให้ตารางการผลิตที่สร้างผลกำไรหยุดชะงัก การทำความสะอาดอัตโนมัติสมัยใหม่ต้องอาศัยการออกแบบอุปกรณ์อัจฉริยะเป็นอย่างมาก อย่างไรก็ตาม มีความแตกต่างที่สำคัญในการประมวลผลของไหล อุปกรณ์ที่โฆษณาว่าเป็น ปั๊มสุขาภิบาล ไม่สามารถ Clean-In-Place (CIP) ได้โดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ยังอาจไม่ผ่านข้อกำหนดการฆ่าเชื้อในสถานที่ (SIP) อีกด้วย ไดนามิกส์ของไหลจำเพาะกำหนดการปฏิบัติตามหลักสุขลักษณะอย่างแท้จริง ความคลาดเคลื่อนของวัสดุมีบทบาทอย่างมากในระหว่างรอบความร้อน การออกแบบโครงสร้างที่แม่นยำจะกำหนดความสะอาดโดยรวม

ความเข้าใจผิดเกี่ยวกับข้อกำหนดเหล่านี้นำไปสู่การเติบโตของจุลินทรีย์ที่เป็นอันตราย วัตถุประสงค์ของเราชัดเจนและใช้งานได้จริง เราจะกำหนดเกณฑ์ทางกลที่เข้มงวด เราจะร่างข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่แน่นอน หลักเกณฑ์เหล่านี้ทำให้หน่วยมีความสามารถ CIP/SIP ได้อย่างแท้จริง คุณจะได้รับกรอบการประเมินผลที่มีประสิทธิภาพ ใช้เพื่อประเมินอุปกรณ์สำหรับสายการผลิตอาหาร เครื่องดื่ม และยา

ประเด็นสำคัญ

• ปั๊มสุขาภิบาล CIP ที่แท้จริงจะต้องรักษาความเร็วของของไหลจำเพาะ (โดยทั่วไปคือ 1.5 ถึง 2.0 ม./วินาที) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการทำความสะอาดพื้นผิวภายในด้วยกลไก
• CIP และ SIP ต้องการความสามารถของปั๊มที่แตกต่างกัน: CIP จัดลำดับความสำคัญของความเข้ากันได้ทางเคมีและไดนามิกของการไหล ในขณะที่ SIP ต้องการความทนทานต่อความร้อนและการจัดการแรงดันสูง
• พื้นผิวภายใน (ค่า Ra) การวางแนวระบายน้ำได้เอง และการกำจัดขาที่ตายแล้วนั้นไม่สามารถต่อรองได้สำหรับการปฏิบัติตามสุขอนามัย
• แม้แต่ปั๊มสุขาภิบาลระดับไฮเอนด์ก็ยังล้มเหลวในการทำความสะอาดหากรวมเข้ากับรูปแบบการวางท่อที่ไม่เหมาะสมหรือการกำหนดค่าซีลที่ไม่ถูกต้อง

บทบาทของปั๊มสุขาภิบาลในระบบทำความสะอาด CIP

ปั๊มกระบวนการกับปั๊มจ่าย CIP

คุณต้องเข้าใจบทบาทที่แตกต่างกันภายในอาคารสถานที่ มีความทันสมัย ระบบทำความสะอาด CIP ใช้ตัวเคลื่อนย้ายของเหลวหลายตัว อันดับแรก เรามีปั๊มกระบวนการหลัก หน่วยนี้จะเคลื่อนย้ายสินค้าอุปโภคบริโภคจริง ในระหว่างรอบการซัก ระบบจะทำความสะอาดเครื่องนี้อยู่กับที่ ประการที่สอง เรามีปั๊มจ่าย CIP หน่วยเฉพาะนี้ขับเคลื่อนโซลูชันการทำความสะอาดที่รุนแรง โดยจะผลักสารเคมีผ่านเครือข่ายท่อทั้งหมด บางครั้งมันยังทำหน้าที่เป็นปั๊มส่งกลับอีกด้วย ทั้งสองประเภทต้องการการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะเป็นพิเศษ

เกณฑ์ความสำเร็จ

ความสามารถในการทำความสะอาดที่แท้จริงต้องการความแม่นยำสูงสุด อุปกรณ์ต้องปล่อยให้ของเหลวเข้าถึงทุกพื้นผิวภายใน สารเคมีทำความสะอาดต้องสัมผัส 100% ของพื้นที่เปียก คุณไม่สามารถถอดแยกชิ้นส่วนเคสเพื่อตรวจสอบด้วยตนเองได้ ความคุ้มครองที่สมบูรณ์ช่วยป้องกันการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่เป็นอันตราย นอกจากนี้ยังหยุดการปนเปื้อนข้ามระหว่างชุดผลิตภัณฑ์ต่างๆ รอยแยกที่ซ่อนอยู่จะดักจับโปรตีนได้ง่าย แบคทีเรียขยายตัวอย่างรวดเร็วภายในพื้นที่เล็กๆ เหล่านี้ การไหลของของไหลที่ไร้ที่ติช่วยป้องกันอันตรายทางชีวภาพนี้

พื้นฐานประสิทธิภาพ

ความคล่องตัวในการปฏิบัติงานเป็นตัวกำหนดหน่วยคุณภาพสูง อำนวยความสะดวกให้กับของเหลวในกระบวนการที่มีความสม่ำเสมอที่แตกต่างกันอย่างมาก ปั๊มจะจัดการกับน้ำเชื่อมที่ข้นระหว่างการทำงานปกติในแต่ละวัน ต่อมาพวกเขาจะปั๊มสารเคมีทำความสะอาดที่มีลักษณะคล้ายน้ำและมีของเหลวสูง ความหนืดที่เปลี่ยนแปลงเหล่านี้สร้างความเครียดให้กับส่วนประกอบทางกลอย่างมาก อุปกรณ์จะต้องรับมือกับการเปลี่ยนแปลงที่รุนแรงเหล่านี้ได้อย่างน่าเชื่อถือ ไม่สามารถประนีประนอมกับพารามิเตอร์แรงเฉือนที่ต้องการได้ จะต้องรักษาโปรไฟล์แรงดันให้คงที่ โพรงอากาศจะทำลายพื้นผิวโลหะภายในอย่างรวดเร็ว การออกแบบที่เหมาะสมจะป้องกันการเกิดโพรงอากาศโดยสิ้นเชิง

คุณสมบัติการออกแบบที่สำคัญของปั๊มสุขาภิบาล CIP

การตกแต่งพื้นผิวและเรขาคณิต

ชิ้นส่วนที่เปียกต้องการค่าเฉลี่ยความหยาบที่เข้มงวดอย่างยิ่ง วิศวกรวัดความหยาบของพื้นผิวโดยใช้สเกล Ra พื้นผิวที่ถูกสุขลักษณะโดยทั่วไปต้องใช้ค่า Ra ต่ำกว่า 32 µin ผิวเคลือบเรียบเนียนขึ้นป้องกันการเกาะติดของแบคทีเรียแบบถาวร รอยขีดข่วนด้วยกล้องจุลทรรศน์เป็นแหล่งสะสมของจุลินทรีย์อินทรีย์ที่เป็นอันตราย แผ่นชีวะก่อตัวอย่างรวดเร็วบนพื้นผิวโลหะที่หยาบ การขัดแบบมาตรฐานช่วยขจัดสันเขาขนาดเล็กมาก การขัดเงาด้วยไฟฟ้าให้ผลลัพธ์ที่เหนือกว่าเหมือนกระจก เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้พื้นผิวขัดด้วยไฟฟ้าสำหรับการใช้งานด้านเภสัชกรรม

ความสามารถในการระบายน้ำด้วยตนเอง

การรวมตัวกันของของไหลทำให้เกิดปัญหาการปนเปื้อนอย่างรุนแรง โครงสร้างท่อต้องยอมให้ระบายน้ำตามแรงโน้มถ่วงได้อย่างสมบูรณ์ การออกแบบท่าเรือจำเป็นต้องมีการตกปลาทางคณิตศาสตร์ที่แน่นอน น้ำล้างไม่สามารถเหลืออยู่ในตัวเครื่องหลักได้ สารเคมีกัดกร่อนที่ตกค้างจะทำลายชุดผลิตภัณฑ์ถัดไป มุมการติดตั้งที่เหมาะสมรับประกันว่าของเหลวจะระบายออกตามธรรมชาติ ช่างเทคนิคมักจะติดตั้งยูนิตในแนวตั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายน้ำได้สมบูรณ์ การติดตั้งในแนวนอนจำเป็นต้องมีตัวลดความผิดปกติที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างระมัดระวัง

การกำจัดขาที่ตายแล้ว

รูปทรงภายในเป็นตัวกำหนดพฤติกรรมการไหลของของไหล โซนนิ่งทำให้เกิดขาตายที่อันตรายอย่างยิ่ง ความเร็วของของไหลลดลงอย่างมากในพื้นที่เฉพาะเหล่านี้ สารเคมีไม่สามารถเจาะช่องลึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ กระแสแอคทีฟต้องขัดทุกมุมภายใน นักออกแบบจะขจัดมุมภายในที่คมชัดอย่างเคร่งครัด พวกเขาใช้รัศมีการกวาดเพื่อนำทางของเหลว มาตรฐานอุตสาหกรรมกำหนดอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางเฉพาะ อัตราส่วนเหล่านี้ป้องกันการสะสมของของเหลวนิ่ง

การเลือกซีล

ซีลมีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนสูงสุดโดยรวม ซีลเครื่องกลจะต้องนั่งอยู่ในเส้นทางของของไหลโดยตรง โอริงต้องมีการวางตำแหน่งเชิงกลยุทธ์โดยหันหน้าไปทางการไหลที่ใช้งานอยู่ การวางตำแหน่งนี้ช่วยให้แน่ใจว่ามีการชะล้างอย่างต่อเนื่อง ร่องโอริงที่ซ่อนอยู่ดักจับอนุภาคขนาดเล็ก การทำความสะอาดต้องอาศัยการออกแบบซีลฝาหน้าที่ทันสมัย ของเหลวที่เคลื่อนที่เร็วจะขัดถูส่วนประกอบเหล่านี้อย่างต่อเนื่อง วิศวกรหลีกเลี่ยงการใช้ซีลหลายสปริงที่ซับซ้อนด้วยเหตุผลนี้

CIP กับ SIP: ข้อกำหนดของปั๊มที่แตกต่างกันสำหรับการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อ

CIP (ทำความสะอาดในสถานที่) โฟกัส

การทำความสะอาดด้วยสารเคมีต้องใช้สภาวะไฮดรอลิกเฉพาะ การไหลความเร็วสูงทำให้เกิดแรงกำจัดสิ่งสกปรกที่ปั่นป่วน ความปั่นป่วนนี้ขัดถูห้องภายในอย่างแรง อีลาสโตเมอร์เผชิญกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอย่างยิ่ง พวกเขาจะต้องทนต่อการล้างด้วยสารเคมีกัดกร่อนที่รุนแรง โซเดียมไฮดรอกไซด์สลายดินอินทรีย์หนัก กรดไนตริกช่วยขจัดคราบแร่ธาตุที่แข็งตัว โรงงานใช้สารเคมีเหล่านี้ที่อุณหภูมิสูง น้ำยาล้างบ่อยครั้งมีอุณหภูมิถึง 80 ถึง 90°C ของแท้ ปั๊มสุขาภิบาล CIP ใช้ซีลกันสารเคมี อีลาสโตเมอร์เหล่านี้ต้านทานการเสื่อมสภาพในรอบการซักหลายพันรอบ

SIP (ฆ่าเชื้อในสถานที่) โฟกัส

การทำหมันจะทำลายจุลินทรีย์ทางชีวภาพที่เหลืออยู่ทั้งหมดอย่างสมบูรณ์ มันอาศัยความร้อนจากการเปลี่ยนเฟสที่รุนแรงมาก ไอน้ำอิ่มตัวที่มีชีวิตให้พลังงานความร้อนที่จำเป็นนี้ โดยทั่วไปอุณหภูมิไอน้ำจะเกิน 121°C กระบวนการนี้จะรักษาอุณหภูมิที่รุนแรงนี้ไว้เป็นระยะเวลาที่ยั่งยืน โดยปกติแล้ว ระเบียบวิธีทางชีววิทยาต้องใช้เวลา 30 ถึง 45 นาทีในการสัมผัสอย่างต่อเนื่อง ความร้อนที่ยั่งยืนนี้รับประกันการทำลายจุลินทรีย์ทั้งหมด

ความเสี่ยงจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการขยายตัว

การให้ความร้อนอย่างรวดเร็วทำให้เกิดความเครียดทางกลที่รุนแรง โรเตอร์และเคสจะขยายตัวอย่างรวดเร็วภายใต้พลังไอน้ำ อีลาสโตเมอร์มีปฏิกิริยาแตกต่างออกไปต่อความร้อนที่รุนแรงนี้ วัสดุทั่วไปได้แก่ EPDM และ PTFE ส่วนประกอบเหล่านี้จะขยายตัวอย่างมากในระหว่างการฆ่าเชื้อ การขยายตัวเนื่องจากความร้อนอย่างกะทันหันทำให้เกิดความล้มเหลวร้ายแรงในบางครั้ง โรเตอร์อาจไปยึดกับปลอกด้านนอก พื้นผิวโลหะบิดเบี้ยวภายใต้รอบการให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ การออกแบบคุณภาพสูงรองรับการขยายตัวอย่างกะทันหันนี้ได้อย่างปลอดภัย พวกเขารักษาความสมบูรณ์ของการปิดผนึกอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการทั้งหมด

พารามิเตอร์	Clean-In-Place (CIP)	การฆ่าเชื้อในสถานที่ (SIP)
กลไกเบื้องต้น	การกระทำทางเคมีและความปั่นป่วนของของไหล	พลังงานความร้อนจากไอน้ำสด
อุณหภูมิทั่วไป	80°ซ ถึง 90°ซ	121°C หรือสูงกว่า
สื่อที่ใช้	โซเดียมไฮดรอกไซด์ กรดไนตริก น้ำร้อน	ไอน้ำอิ่มตัว
ความท้าทายปั๊ม	ความเข้ากันได้ทางเคมี อัตราการไหลสูง	การขยายตัวทางความร้อน ความร้อนสูง

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการวางท่อและการรวมระบบที่ควรหลีกเลี่ยง

ข้อจำกัดของระบบ

หน่วยที่ออกแบบอย่างสมบูรณ์แบบยังคงเผชิญกับความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน มันจะล้มเหลวในการตรวจสอบการทำความสะอาดอย่างง่ายดาย การวางท่อที่ไม่เหมาะสมจะทำลายการตั้งค่าที่ถูกสุขลักษณะที่สุด โครงสร้างพื้นฐานโดยรอบจะควบคุมความสำเร็จในการทำความสะอาดขั้นสูงสุด ไปป์ไลน์ทั้งหมดต้องรองรับรูปแบบการไหลเชี่ยว ท่อที่มีข้อจำกัดจะทำให้ความเร็วของของไหลลดลงต่ำกว่าเกณฑ์วิกฤติ อุปกรณ์ไม่สามารถเอาชนะสถาปัตยกรรมระบบที่ไม่ดีได้

ความท้าทายของปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวก (PD)

หน่วย PD ประกอบด้วยรุ่นกลีบหมุนและสกรูคู่ พวกเขาประมวลผลวัสดุที่มีความหนืดสูงอย่างอ่อนโยน น้ำยาล้างความเร็วสูงถือเป็นความท้าทายในการดำเนินงานอย่างมาก ยูนิตเหล่านี้มักต้องใช้ลูปบายพาสภายนอก วงบายพาสรองรับอัตราการไหลมหาศาล โดยจะดันสารเคมีในปริมาณมากโดยไม่สร้างแรงกดดันต่อตัวเครื่องมากเกินไป หน่วย PD มาตรฐานจำกัดความเร็วในการทำความสะอาดอย่างรุนแรง รุ่นสกรูคู่ขั้นสูงรองรับทั้งความเร็วในการประมวลผลและการทำความสะอาด อย่างไรก็ตาม การตั้งค่า PD แบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ต้องการความช่วยเหลือในการบายพาสโครงสร้าง

ประเด็นปัญหา NPSHr

สารเคมีทำความสะอาดที่ร้อนก่อให้เกิดความท้าทายด้านไฮดรอลิกที่ไม่เหมือนใคร ของเหลวที่อยู่ใกล้จุดเดือดจะวาบไฟเป็นไออย่างรวดเร็ว การกะพริบนี้ทำให้เกิดโพรงภายในอย่างรุนแรง การเกิดโพรงอากาศจะทำลายใบพัดโลหะราคาแพงอย่างรวดเร็ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายจ่ายมีหัวดูดสุทธิบวก (NPSHa) เพียงพอ แรงดันขาเข้าที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันฟองไอที่เป็นอันตราย วิศวกรจะต้องคำนวณค่า NPSH สำหรับสารเคมีที่มีอุณหภูมิสูงอย่างชัดเจน

สัญญาณการตรวจสอบ

คุณต้องตรวจสอบประสิทธิภาพการทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง สัญญาณทางกายภาพบ่งบอกถึงความล้มเหลวภายในที่ซ่อนอยู่ แรงดันตกโดยไม่คาดคิดส่งสัญญาณการอุดตันภายใน กลิ่นที่ค้างอยู่บ่งบอกว่ายังมีสารอินทรีย์ตกค้างอยู่ข้างใน ความล้มเหลวของ ATP Swab ให้หลักฐานทางวิทยาศาสตร์ที่ปฏิเสธไม่ได้ จุลินทรีย์จะทิ้งโมเลกุล ATP ที่ตรวจพบได้ง่าย ผลการเช็ดเชิงบวกที่เกิดขึ้นซ้ำๆ จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบทางกลไกทันที การเสื่อมสภาพก่อนกำหนดของโอริงยังบ่งบอกถึงปัญหาร้ายแรงอีกด้วย

วิธีการประเมินและระบุปั๊มสุขาภิบาลที่เหมาะสม

การปฏิบัติตามและการรับรอง

การกล่าวอ้างของผู้ผลิตมีความหมายน้อยมากในกระบวนการผลิตที่ถูกสุขลักษณะ มองหาการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามที่เป็นอิสระโดยเฉพาะ มาตรฐานด้านสุขอนามัย 3-A กำหนดกฎการก่อสร้างพื้นฐานที่เข้มงวด แนวปฏิบัติของ EHEDG นำเสนอมาตรฐานการทดสอบด้านสุขอนามัยของยุโรปที่ครอบคลุม ต้องการวัสดุที่เป็นไปตามมาตรฐาน FDA เสมอสำหรับส่วนประกอบทุกชิ้นที่เปียก การรับรองที่เหมาะสมรับประกันความคลาดเคลื่อนของการออกแบบเฉพาะ

การทำแผนที่คุณลักษณะต่อผลลัพธ์

ประเมินตัวเลือกการออกแบบเฉพาะอย่างมีเหตุผลระหว่างการจัดซื้อ

• ลักษณะการทำงาน: ซีลโหลดด้านหน้า ผลลัพธ์: ลดการหยุดทำงานของการบำรุงรักษาในระหว่างการเปลี่ยนตามปกติ
• คุณลักษณะ: การออกแบบสกรูคู่ ผลลัพธ์: ทำหน้าที่เป็นทั้งกระบวนการและปั๊มล้าง ซึ่งจะช่วยลดปริมาณการใช้อุปกรณ์ทั้งหมด
• คุณลักษณะ: ปรับมุมพอร์ตภายในให้เหมาะสม ผลลัพธ์: รับประกันว่าแรงโน้มถ่วงจะระบายออกอย่างสมบูรณ์หลังรอบการล้าง
• ลักษณะการทำงาน: พื้นผิวขัดเงาด้วยไฟฟ้า ผลลัพธ์: ป้องกันการสร้างแผ่นชีวะและการยึดเกาะของแบคทีเรีย

ความสามารถในการปรับขนาดและประสิทธิภาพ

ประเมินประสิทธิภาพโดยรวมในมิติการดำเนินงานหลายมิติ มองข้ามเมตริกการประมวลผลผลิตภัณฑ์มาตรฐาน ประเมินการลดรอบเวลาที่สามารถวัดได้ หน่วยที่มีประสิทธิภาพสูงใช้ทรัพยากรธรรมชาติน้อยลง ช่วยลดการใช้สารเคมีอันตรายได้อย่างมาก ลดปริมาณการใช้น้ำทั้งหมดต่อชุด รอบการทำความสะอาดที่เร็วขึ้นจะเพิ่มปริมาณงานโดยรวมของโรงงาน อุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพจะปรับขนาดได้อย่างสมบูรณ์แบบเมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น

ตรรกะการคัดเลือก

ต้องการเอกสารทางเทคนิคโดยละเอียดจากซัพพลายเออร์ทุกราย ปฏิบัติตามลำดับที่ชัดเจนนี้:

1. ขอให้ซัพพลายเออร์จัดเตรียมกราฟการไหลของประสิทธิภาพที่เฉพาะเจาะจง
2. ตรวจสอบเส้นโค้งที่แม่นยำสำหรับของเหลวของผลิตภัณฑ์
3. ตรวจสอบเส้นโค้งแยกสำหรับสื่อทำความสะอาดที่ร้อน
4. ขอข้อมูลที่ครอบคลุมเกี่ยวกับขีดจำกัดความร้อนของอีลาสโตเมอร์
5. เปรียบเทียบขีดจำกัดเหล่านี้กับโปรโตคอลการฆ่าเชื้อที่ไซต์ของคุณ
6. ปฏิเสธหน่วยที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านความร้อน

บทสรุป

การเลือกหน่วยจัดการของเหลวที่มีความสามารถต้องใช้ความสมดุลอย่างระมัดระวัง คุณต้องชั่งน้ำหนักประสิทธิภาพของกระบวนการโดยเทียบกับมาตรฐานการทำความสะอาดที่เข้มงวด การสันนิษฐานนำไปสู่ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ร้ายแรงบ่อยครั้ง ฉลากสุขอนามัยที่เรียบง่ายรับประกันว่าไม่มีอะไรแน่นอน อุปกรณ์ที่เหมาะสมต้องการไดนามิกของของไหลภายในโดยเฉพาะ ต้องมีการเลือกวัสดุที่แน่นอนสำหรับอุณหภูมิที่สูงหรือสุดขีด

ขั้นตอนถัดไปเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบสายการผลิตปัจจุบันของคุณ ตรวจสอบรอบเวลาในอดีตของคุณอย่างละเอียด ตรวจสอบอัตราความล้มเหลวทางจุลชีววิทยาของคุณ ปรึกษาโดยตรงกับวิศวกรประยุกต์มืออาชีพ ตรวจสอบพลศาสตร์ของไหลของคุณอย่างระมัดระวัง วิเคราะห์ขนาดและแผนผังการวางท่ออย่างลึกซึ้ง การอนุมัติทางวิศวกรรมที่ปลอดภัยก่อนที่จะสรุปการตัดสินใจจัดซื้อจัดจ้าง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวก (PD) แบบมาตรฐานสามารถใช้เป็นปั๊ม CIP ได้หรือไม่

ตอบ: โดยทั่วไปแล้วไม่มี รุ่น PD มาตรฐานประมวลผลของเหลวหนืดที่ความเร็วต่ำ พวกเขามักจะต้องการหน่วยหมุนเหวี่ยงเฉพาะเพื่อดันของไหลที่มีความเร็วสูงผ่านพวกมัน หรือพวกเขาต้องการระบบบายพาส การออกแบบสกรูคู่แบบเฉพาะเจาะจงเป็นข้อยกเว้น วิศวกรให้คะแนนทั้งการประมวลผลด้วยความเร็วต่ำและการทำความสะอาดด้วยความเร็วสูง

ถาม: ความเร็วการไหลขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับ CIP ที่มีประสิทธิผลในปั๊มสุขาภิบาลคือเท่าใด

ตอบ: โดยทั่วไปมาตรฐานอุตสาหกรรมจะกำหนดความเร็วของของไหลจำเพาะ คุณต้องมีความเร็ว 1.5 ถึง 2.0 เมตรต่อวินาที ซึ่งเท่ากับประมาณ 5 ถึง 7 ฟุตต่อวินาที ความเร็วนี้ทำให้เกิดการไหลเชี่ยวที่จำเป็น ความปั่นป่วนทำให้มีการทำความสะอาดเชิงกลที่จำเป็นในการทำความสะอาดพื้นผิวภายในอย่างทั่วถึง

ถาม: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าปั๊มสุขาภิบาลของฉันไม่ผ่านวงจร CIP

ตอบ: ตัวชี้วัดหลักเน้นย้ำถึงความล้มเหลวในการทำความสะอาดอย่างรวดเร็ว เฝ้าระวัง ATP swabs ทางจุลชีววิทยาที่เป็นบวกซ้ำๆ การขนย้ายผลิตภัณฑ์ที่เหลือระหว่างชุดงานบ่งบอกถึงปัญหาสำคัญ แรงดันตกโดยไม่คาดคิดชี้ไปที่การอุดตันภายใน การเสื่อมสภาพก่อนกำหนดของโอริงจำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยครั้ง สัญญาณเหล่านี้หมายความว่าสารเคมีหรือความร้อนกำลังทำลายอุปกรณ์ของคุณ