เครื่องระเหยฟิล์มสุญญากาศสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่อง ระเหยฟิล์มสุญญากาศสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง แสดงถึงความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการแยกด้วยความร้อน ซึ่งออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อรองรับวัสดุที่มีความหนืดสูงที่มีความท้าทายสูงถึง 100,000 cP การใช้ เทคโนโลยีการอัดไอเชิงกล (MVR) และการออกแบบฟิล์มตก ทำให้เครื่องระเหยนี้สามารถกำจัดตัวทำละลายหรือความเข้มข้นได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้สภาวะสุญญากาศ (-96 kPa) ซึ่งทำงานที่อุณหภูมิปานกลาง (37-40°C) เพื่อรักษาส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อน ด้วยระดับประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่โดดเด่นที่ 0.05-0.07 kWh/L สำหรับการระเหยของน้ำ ทำให้มีประสิทธิภาพเหนือกว่าเครื่องระเหยแบบดั้งเดิมถึง 70% ในด้านประหยัดพลังงาน การออกแบบที่กะทัดรัดมีคอลัมน์ทำความร้อนแนวตั้งพร้อมแผ่นกระจายความร้อนที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำ ซึ่งรับประกันการก่อตัวของฟิล์มของเหลวที่สม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออัตราการระเหยที่สม่ำเสมอในการใช้งานที่มีความหนืด มีจำหน่ายในความสามารถในการแปรรูปตั้งแต่ 50 ลิตร/ชม. ถึง 5,000 ลิตร/ชม. อุปกรณ์นี้รองรับอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่การแปรรูปอาหารไปจนถึงสารเคมีชนิดพิเศษ ซึ่งจำเป็นต้องมีความเข้มข้นที่อ่อนโยนแต่มีประสิทธิภาพ

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

เทคโนโลยี MVR ประหยัดพลังงาน

ระบบการบีบอัดไอเชิงกลแบบบูรณาการจะกู้คืนความร้อนแฝงจากไอระเหย ช่วยลดการใช้พลังงานลงเหลือ 0.05-0.07 kWh ต่อลิตรของการกลั่น ซึ่ง เป็นเศษเสี้ยวของ 0.5-0.8 kWh/L ที่จำเป็นสำหรับเครื่องระเหยที่ใช้ความร้อนด้วยไอน้ำทั่วไป ซึ่งหมายถึงการประหยัดพลังงานต่อปีเกิน 25,000 ยูโรสำหรับระบบ 500 ลิตร/ชม. ที่ทำงาน 8,000 ชั่วโมง/ปี

การควบคุมกระบวนการขั้นสูง

ระบบควบคุมบน PLC พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส HMI

การตรวจสอบระดับสุญญากาศ อุณหภูมิ และอัตราการไหลแบบเรียลไทม์

การปรับอัตราการป้อนอัตโนมัติตามการวัดความหนืด

ความสามารถในการวินิจฉัยระยะไกลผ่านการเชื่อมต่ออีเธอร์เน็ต

การกำหนดค่าสุขาภิบาลและอุตสาหกรรม

รุ่นเกรดอาหารมี โครงสร้าง สแตนเลส 316L พร้อมพื้นผิวขัดเงา Ra 1.6μm เป็นไปตามกฎระเบียบ EU 2025/351 รุ่นอุตสาหกรรมมีตัวเลือก Hastelloy C-276 สำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยมีพิกัดแรงดันสูงถึง 0.6MPa สำหรับตัวทำละลายที่มีจุดเดือดสูง

การใช้งาน

อุตสาหกรรมอาหารและยา

ความเข้มข้นของน้ำผลไม้ (รักษาปริมาณวิตามินซีได้ 30% เทียบกับวิธีดั้งเดิม)

การทำให้บริสุทธิ์ด้วยสารสกัดจากธรรมชาติ (สารสกัดจากสมุนไพร, น้ำมันหอมระเหย)

ความเข้มข้นของ API ทางเภสัชกรรม (สารประกอบที่ไวต่ออุณหภูมิ)

การแปรรูปผลิตภัณฑ์นม (เวย์โปรตีนเข้มข้นถึงของแข็ง 30-40%)

การใช้งานทางเคมีและอุตสาหกรรม

ความเข้มข้นของสารละลายโพลีเมอร์ (กาว สารเคลือบ)

การบำบัดน้ำเสีย (ระบบปล่อยของเหลวเป็นศูนย์พร้อม ประสิทธิภาพการกำจัด COD 99.9% )

การทำให้บริสุทธิ์ด้วยสารเคมีชนิดพิเศษ (กำจัดสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย)

การผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพ (การทำให้ไบโอดีเซลบริสุทธิ์และการกำจัดน้ำ)

การทำงานของเครื่องระเหยที่อุณหภูมิต่ำมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน โดยรักษาความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ในขณะที่บรรลุอัตราส่วนความเข้มข้นสูงถึง 10:1 ในการผ่านครั้งเดียว

คำถามที่พบบ่อย

สามารถรองรับช่วงความหนืดได้เท่าใด

เครื่องระเหยสามารถประมวลผลวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพตั้งแต่ 1,000 ถึง 100,000 cP สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงพิเศษ (>50,000 cP) จะมีปั๊มกระจายแรงบิดสูงและท่อป้อนแบบให้ความร้อนให้เลือกใช้

มันบรรลุการประหยัดพลังงานได้อย่างไร?

ด้วยการบีบอัดไอน้ำซ้ำผ่านเครื่องอัดเชิงกล ระบบจะกู้คืนความร้อนแฝงได้มากกว่า 90% ที่อาจสูญเสียไป ช่วยลดความต้องการพลังงานปฐมภูมิได้อย่างมากเมื่อเทียบกับระบบที่ให้ความร้อนด้วยไอน้ำ

จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาอะไรบ้าง?

การบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาประกอบด้วยการตรวจสอบใบปัดน้ำฝนรายสัปดาห์ การเปลี่ยนไส้กรองรายเดือน และการวิเคราะห์น้ำมันคอมเพรสเซอร์รายไตรมาส การออกแบบนี้ช่วยให้สามารถเข้าถึงส่วนประกอบต่างๆ ได้ 95% โดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วนทั้งระบบ

เหมาะสำหรับงานสัมผัสอาหารหรือไม่?

ใช่ รุ่นเกรดอาหารเป็นไปตาม ข้อกำหนด FDA CFR 21 Part 177 และ EU 10/2011 (อัปเดตปี 2025) โดยพื้นผิวสัมผัสทั้งหมดทำจากสแตนเลส 316L และได้รับการออกแบบเพื่อให้เข้ากันได้กับ CIP เต็มรูปแบบ

ระยะเวลาคืนทุนโดยทั่วไปคือเท่าไร?

เมื่อพิจารณาจากต้นทุนพลังงานโดยเฉลี่ย (0.15 ยูโร/kWh) โดยทั่วไปการประหยัดพลังงานส่งผลให้มีระยะเวลาคืนทุน 18-24 เดือนสำหรับระบบปฏิบัติการที่ต่อเนื่อง