วิธีการเลือกเครื่องล้างดรัมแบบเกลียวแนวนอนสำหรับการประมวลผลปริมาณมาก

ในการผลิตที่มีปริมาณมาก ปัญหาคอขวดในการทำความสะอาดจะทำให้สายการผลิตทั้งหมดเสียหาย ชิ้นส่วนที่ยังไม่ได้ล้างจะกองรวมกันอย่างรวดเร็วบนพื้นโรงงาน พวกมันปิดกั้นขั้นตอนการประกอบขั้นปลายน้ำและกินเข้าไปในระยะขอบการดำเนินงานของคุณโดยตรง การตัดสินใจลงทุนในโซลูชันการทำความสะอาดป้อนต่อเนื่องจำเป็นต้องก้าวไปไกลกว่าเอกสารข้อมูลจำเพาะพื้นฐาน คุณต้องประเมินปริมาณงานในโลกแห่งความเป็นจริง ความต้องการในการบำรุงรักษารายวัน และการรวมสายทางกายภาพ เครื่องจักรที่เลือกไม่ดีมักทำให้เกิดปัญหากระดาษติดโดยไม่คาดคิดหรือสารเคมีตกค้างมากเกินไป ความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่นี่จะปิดระบบโรงงานทั้งหมดของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ

คู่มือนี้สรุปกรอบการประเมินที่เข้มงวดและอิงหลักฐานเชิงประจักษ์สำหรับผู้มีอำนาจตัดสินใจ ช่วยให้ทีมวิศวกรรมและฝ่ายจัดซื้อสามารถนำทางข้อกำหนดของอุปกรณ์ที่ซับซ้อนได้อย่างมั่นใจ เราจะแสดงวิธีเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการทำงานที่ต่อเนื่องและมีความจุสูง คุณจะได้เรียนรู้การเพิ่มผลผลิตรายวันโดยไม่สูญเสียการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมหรือความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อน

ประเด็นสำคัญ

• ความจุเทียบกับความเป็นจริง: ปริมาณงานที่แท้จริงถูกกำหนดโดยรูปทรงของชิ้นส่วนและระยะพิทช์ของดรัม ไม่ใช่แค่ตัวขับเคลื่อนความเร็วตัวแปรของมอเตอร์
• การพึ่งพาเวลาทำงาน: การบูรณาการระบบ CIP อัตโนมัติไม่สามารถต่อรองได้ เพื่อลดเวลาหยุดทำงานของการบำรุงรักษาในการดำเนินงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
• จุดมุ่งเน้นของผู้จำหน่าย: การประเมินของผู้จำหน่ายจะต้องจัดลำดับความสำคัญของการใช้สาธารณูปโภค (น้ำ/พลังงาน) การนำสารเคมีกลับมาใช้ใหม่ และความง่ายในการรวมสายการผลิตผ่าน CapEx เริ่มต้น

การกำหนดเกณฑ์ความสำเร็จ: การจับคู่ปริมาณงานกับข้อกำหนดเฉพาะของดรัม

วิศวกรมักเข้าใจผิดว่าความเร็วสูงสุดของมอเตอร์ขับเคลื่อนเป็นความสามารถในการประมวลผลที่แท้จริงของเครื่องจักร สมมติฐานนี้นำไปสู่ความล้มเหลวในการดำเนินงานอย่างรุนแรง ปริมาณงานที่แท้จริงขึ้นอยู่กับขนาดทางกายภาพของเกลียวภายในเป็นอย่างมาก คุณต้องจับคู่ขนาดเหล่านี้กับส่วนประกอบที่ผลิตที่ใหญ่ที่สุดของคุณอย่างแม่นยำ

ประเมินเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมและพิทช์เกลียว

คุณต้องคำนวณขนาดชิ้นส่วนสูงสุดและปริมาณแบทช์ที่ต้องการก่อน ระยะพิทช์เกลียวแสดงถึงระยะห่างระหว่างแต่ละการบินของสว่านภายใน พื้นที่นี้จะต้องรองรับส่วนที่ใหญ่ที่สุดของคุณได้อย่างสะดวกสบาย หากสนามแคบเกินไป ชิ้นส่วนต่างๆ จะเชื่อมข้ามเที่ยวบิน การเชื่อมต่อทำให้เกิดปัญหาทางกลไกทันที กระดาษติดเหล่านี้บังคับให้ผู้ปฏิบัติงานหยุดการผลิตและนำถังหนักออกด้วยตนเอง

เพื่อขนาด A ที่เหมาะสม เครื่องซักล้างดรัมเกลียวแนวนอน ให้พิจารณาทั้งความยาวแนวทแยงและความหนาแน่นรวมของส่วนประกอบของคุณ เส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมที่ใหญ่ขึ้นจะเพิ่มปริมาตรโดยรวมต่อเส้นตรง อย่างไรก็ตาม ยังต้องใช้น้ำยาทำความสะอาดและพลังงานความร้อนเพิ่มขึ้นอย่างมากอีกด้วย

ความเร็วในการหมุนเทียบกับเวลาที่อาศัยอยู่

คุณต้องประเมินข้อดีข้อเสียที่สำคัญระหว่างความเร็วการหมุนและเวลาหยุดนิ่ง การหมุนเร็วขึ้นจะเพิ่มปริมาณชิ้นส่วนที่ออกจากเครื่องอย่างไม่ต้องสงสัย อย่างไรก็ตาม จะช่วยลดระยะเวลาที่ชิ้นส่วนเหล่านั้นใช้ภายในโซนซักได้อย่างมาก การทำความสะอาดต้องใช้เวลาพักอย่างเพียงพอ สารลดแรงตึงผิวแบบเคมีต้องใช้เวลาในการสลายจาระบีอุตสาหกรรม สเปรย์ฉีดเชิงกลต้องใช้เวลาในการชะล้างเศษโลหะที่ฝังแน่นออกไป

1. กำหนดระดับการปนเปื้อน: น้ำมันหนักต้องใช้สารเคมีเป็นเวลานาน
2. คำนวณเวลาพักขั้นต่ำ: ทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์เคมีภัณฑ์เพื่อค้นหาเวลาที่แน่นอนที่จำเป็นสำหรับการละลายจาระบี
3. ตั้งค่าความเร็วในการหมุนสูงสุด: ปรับไดรฟ์ความถี่แปรผันเพื่อให้ชิ้นส่วนคงอยู่ในโซนล้างตามระยะเวลาที่ต้องการ
4. การวัดเอาท์พุต: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเอาท์พุตส่วนต่อชั่วโมงนั้นตรงตามโควต้าการผลิตของคุณ

กลไกการโหลด

ตรวจสอบว่าเครื่องสามารถรับฟีดต่อเนื่องจากอุปกรณ์ต้นทางได้อย่างราบรื่นหรือไม่ การโหลดแบบแมนนวลจะทำลายจุดประสงค์ทั้งหมดของระบบป้อนแบบต่อเนื่อง เครื่องซักผ้าควรรวมเข้ากับสายพานลำเลียงต้นทางหรือกรวยแบบสั่นโดยตรง ชิ้นส่วนควรหล่นลงในรางทางเข้าอย่างราบรื่นโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารางทางเข้ามีมุมสไลด์ที่นุ่มนวล เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากกระทบกับด้านในของดรัมอย่างรุนแรงเมื่อเข้ามา

การประเมินความเข้ากันได้ของชิ้นส่วนและประสิทธิภาพการทำความสะอาด

การประมวลผลในปริมาณมากไม่สามารถทำให้คุณภาพของชิ้นส่วนเสียหายได้ การร่วงหล่นอย่างรุนแรงทำให้ส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนเสียหายได้ง่าย คุณต้องตรวจสอบโครงสร้างถังภายในอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดการที่ปลอดภัย

การป้องกันความเสียหายของชิ้นส่วน

ส่วนประกอบจำนวนมากมีเกลียวที่ละเอียดอ่อน พื้นผิวขัดเงา หรือค่าพิกัดความเผื่อที่แม่นยำ สำหรับรายการเหล่านี้ ให้ประเมินการบุดรัมภายในอย่างระมัดระวัง เหล็กกล้าคาร์บอนเปลือยทำให้เกิดความเสียหายจากการกระแทกระหว่างโลหะกับโลหะอย่างรุนแรง เราขอแนะนำให้ระบุการเคลือบโพลีเมอร์สำหรับภายในถังซัก สเตนเลสสตีลที่เรียบลื่นช่วยลดการเสียดสีและการเสียดสี เที่ยวบินภายในควรมีขอบโค้งมน แทนที่จะเป็นมุมเชื่อมที่แหลมคม

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด: ระบุการทดสอบความสูงตกเสมอในระหว่างการประเมินผู้ขาย ดูว่าชิ้นส่วนต่างๆ พังทลายลงด้วยความเร็วการหมุนเป้าหมายของคุณอย่างไร

ข้อผิดพลาดทั่วไป: ละเลยการออกแบบรางทางออก ชิ้นส่วนมักจะรอดพ้นจากกระบวนการซักเท่านั้นจึงจะได้รับความเสียหายเมื่อทิ้งลงในถังรวบรวมขั้นสุดท้าย

หลุมบอดและความเสี่ยงในการทำรัง

ตรวจสอบความสามารถของผู้ขายในการจัดการรูปทรงถ้วยหรือรูปทรงที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนที่แบนหรือเป็นถ้วยมักจะติดกัน ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าการทำรัง รังดักจับอากาศภายในชิ้นส่วน ช่วยป้องกันไม่ให้ของเหลวทำความสะอาดเข้าถึงพื้นผิวภายในได้อย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังทำให้ชิ้นส่วนส่งน้ำล้างสกปรกเข้าไปในโซนล้างสะอาด

มองหาท่อร่วมสเปรย์ที่ติดตั้งอยู่ภายในแกนดรัมโดยตรง ท่อร่วมเหล่านี้จะส่งของเหลวแรงดันสูงไปยังชิ้นส่วนที่กลิ้งไปมาโดยตรง แรงทางกลของสเปรย์ช่วยแยกส่วนประกอบที่ซ้อนกันออกจากกัน ผู้ขายอาจเพิ่มเที่ยวบินที่ร่วงหล่นภายใน สันเขาเล็กๆ เหล่านี้ยกและวางชิ้นส่วนต่างๆ บังคับให้แยกออกจากกัน

ขั้นตอนล้าง ล้าง และตากให้แห้ง

ขั้นตอนการล้างครั้งเดียวไม่ค่อยได้มาตรฐานความสะอาดในการผลิตสมัยใหม่ คุณต้องสรุปความจำเป็นของการกำหนดค่าแบบหลายขั้นตอน ระบบที่เหมาะสมประกอบด้วยโซนการซัก การล้าง และการทำให้แห้งด้วยลมโดยเฉพาะ

ประเมินโซนการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพระหว่างขั้นตอนเหล่านี้ เกลียวจะต้องมีส่วนระบายน้ำที่มีรูพรุนก่อนที่จะย้ายชิ้นส่วนไปยังเคมีถัดไป เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม หากน้ำล้างลากเข้าไปในถังล้าง น้ำล้างของคุณจะกลายเป็นถังล้างรองอย่างรวดเร็ว สุดท้าย ขั้นตอนการอบแห้งต้องใช้เครื่องเป่าลมร้อนความเร็วสูง การทำแห้งแบบระเหยเพียงอย่างเดียวช้าเกินไปสำหรับการผลิตที่ต่อเนื่องและมีปริมาณมาก

บทบาทของระบบ CIP อัตโนมัติต่อเวลาทำงานของอุปกรณ์

การหยุดทำงานของสายการผลิตต่อเนื่องถือเป็นหายนะ ข้อกำหนดในการบำรุงรักษามักจะกำหนดมูลค่าที่แท้จริงของอุปกรณ์ทำความสะอาดทางอุตสาหกรรม คุณต้องจัดลำดับความสำคัญของคุณสมบัติที่ขยายเวลาระหว่างการล้างข้อมูลด้วยตนเอง

ความเป็นจริงในการบำรุงรักษา

การประมวลผลปริมาณมากทำให้เกิดตะกอนและการสะสมเศษอย่างรวดเร็ว น้ำมันจะชะล้างชิ้นส่วนและทำให้เป็นอิมัลชันในถัง เศษโลหะสะสมที่ด้านล่างของอ่างเก็บน้ำ การทำความสะอาดถังด้วยตนเองจะทำลายตารางการผลิต ผู้ปฏิบัติงานจะต้องระบายถังร้อน ตักตะกอนพิษออก เติมน้ำ และรอหลายชั่วโมงเพื่อให้ระบบอุ่นอีกครั้ง

การกรองและระบบอัตโนมัติ

คุณต้องจัดลำดับความสำคัญของอุปกรณ์ที่สามารถจัดการขยะของตัวเองได้ เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้เลือกระบบที่มี ระบบ CIP อัตโนมัติ (Clean-In-Place) เทคโนโลยีนี้จะจัดการคุณภาพของเหลวในขณะที่เครื่องจักรทำงาน มันกรองอนุภาคและกำจัดน้ำมันจรจัดอย่างต่อเนื่อง การแทรกแซงนี้จะช่วยยืดอายุการอาบน้ำได้อย่างมาก โดยจะรักษาความเข้มข้นของสารเคมีให้คงที่ และลดการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานเหลือเพียงไม่กี่นาทีต่อสัปดาห์

คุณสมบัติ CIP หลักที่ต้องตรวจสอบ

ระบบกรองบางระบบมีระบบอัตโนมัติในระดับเดียวกัน เมื่อตรวจสอบข้อเสนอ ให้มองหาองค์ประกอบเฉพาะเหล่านี้:

• การลากตะกอนอัตโนมัติ: เครื่องขูดแบบใช้มอเตอร์จะขจัดเศษหนักออกจากพื้นถังอย่างต่อเนื่อง พวกเขาทิ้งขยะลงในถังแยกต่างหาก
• เครื่องแยกน้ำมันและสกิมเมอร์: อุปกรณ์เหล่านี้จะแยกน้ำมันที่ลอยอยู่ออกจากน้ำยาล้าง ช่วยป้องกันไม่ให้น้ำมันสะสมบนชิ้นส่วนที่สะอาด
• โครงสร้างตัวกรองแบบทำความสะอาดตัวเอง: ถุงกรองแบบดั้งเดิมจะมองไม่เห็นอย่างรวดเร็ว หน่วยทำความสะอาดตัวเองจะทำการแบ็คฟลัชโดยอัตโนมัติ โดยรักษาแรงดันของเหลวให้สม่ำเสมอ
• การจ่ายสารอัตโนมัติ: ระบบควรตรวจสอบความเข้มข้นของสารเคมีและฉีดผงซักฟอกใหม่โดยอัตโนมัติเมื่อระดับลดลง

รอยเท้า การใช้สาธารณูปโภค และการบูรณาการสิ่งอำนวยความสะดวก

แม้แต่เครื่องจักรที่มีความสามารถมากที่สุดก็ยังต้องรับผิดหากมันรบกวนโครงสร้างพื้นฐานของโรงงานของคุณ การบูรณาการต้องมีการวางแผนเชิงพื้นที่และองค์ประกอบอย่างรอบคอบ

ข้อจำกัดด้านพื้นที่

ประเมินรอยเท้าเชิงเส้นของเครื่องอย่างพิถีพิถัน รุ่นป้อนต่อเนื่องมีความยาวโดยธรรมชาติ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีพื้นที่ว่างที่ต้องการในเค้าโครงของคุณ ที่สำคัญกว่านั้นคือบัญชีสำหรับการเข้าถึงการบำรุงรักษา ผู้ปฏิบัติงานต้องการพื้นที่ในการเปิดแผงทางเข้า ปั๊มบริการ และเปลี่ยนตัวกรอง สถานีจ่ายสารเคมีต้องติดตั้งได้อย่างปลอดภัยภายในทางเดินของโรงงานที่มีอยู่ อย่าวางเครื่องชิดผนังหากแผงเปิดทั้งสองด้าน

ยูทิลิตี้วาด

พิจารณาความต้องการพลังงานและปริมาณการใช้น้ำของเครื่อง เครื่องซักผ้าอุตสาหกรรมใช้สาธารณูปโภคที่สำคัญ องค์ประกอบความร้อนต้องใช้กระแสไฟจำนวนมากเพื่อรักษาอุณหภูมิของอ่างอาบน้ำ โบลเวอร์ความเร็วสูงดึงกระแสไฟจำนวนมาก ตรวจสอบการลดพลังงานของสถานที่ของคุณเพื่อให้แน่ใจว่ามีความจุเพียงพอ

ปริมาณการใช้น้ำก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน มีการออกแบบอย่างดี เครื่องซักผ้าถังเกลียวแบบ น้ำตกจะล้างน้ำกลับเข้าไปในถังซัก การกำหนดเส้นทางอัจฉริยะนี้ช่วยลดปริมาณน้ำจืด ช่วยลดทั้งค่าน้ำและภาระในการบำบัดน้ำเสีย

ประเภทยูทิลิตี้	ของผู้บริโภคหลัก	กลยุทธ์ประสิทธิภาพ
ไฟฟ้า	องค์ประกอบความร้อน มอเตอร์ขับเคลื่อน เครื่องเป่าลม	ถังหุ้มฉนวน, VFD, การเพิ่มประสิทธิภาพมีดลม
น้ำ	ขั้นตอนการล้างแต่งหน้าถังล้าง	การกำหนดเส้นทางย้อนกลับแบบคาสเคด การกรองแบบวงปิด
เคมีภัณฑ์	อ่างล้างหน้า สารยับยั้งการเกิดสนิม	การจ่ายสารอัตโนมัติ เซ็นเซอร์ความเข้มข้นที่แม่นยำ

ไอเสียและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ประเมินระบบไอเสียอย่างละเอียด อ่างล้างน้ำร้อนจะสร้างไอน้ำและไอสารเคมีจำนวนมาก คุณไม่สามารถระบายสิ่งเหล่านี้ลงบนพื้นโรงงานโดยตรงได้ สิ่งเหล่านี้ก่อให้เกิดอันตรายต่อระบบทางเดินหายใจและทำให้เครื่องจักรที่อยู่ใกล้เคียงเกิดสนิมอย่างรวดเร็ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมีเครื่องกำจัดหมอกในตัว นอกจากนี้ ตรวจสอบอุปกรณ์ว่าสอดคล้องกับกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นเกี่ยวกับขีดจำกัดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในชั้นบรรยากาศและการปล่อยน้ำเสีย

การคัดเลือกผู้ขายและการทดสอบการพิสูจน์แนวคิด

การซื้ออุปกรณ์ทำความสะอาดทางอุตสาหกรรมถือเป็นความร่วมมือที่มีเดิมพันสูง อย่าพึ่งโบรชัวร์เคลือบเงาเพียงอย่างเดียว คุณต้องขอหลักฐานเชิงประจักษ์เกี่ยวกับการปฏิบัติงานก่อนที่จะลงนามในคำสั่งซื้อใดๆ

ขอหลักฐาน

ยกเลิกผู้จำหน่ายที่เสนอคำสัญญาทั่วไป 'one-size-fits-all' ซัพพลายเออร์ที่น่าเชื่อถือเข้าใจว่าทุกกระบวนการผลิตมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว พวกเขาจะต้องมีตัวอย่างชิ้นส่วนทางกายภาพและโปรไฟล์การปนเปื้อนโดยละเอียดก่อนที่จะเสนอราคา หากผู้จำหน่ายเสนอราคาโดยไม่สอบถามเกี่ยวกับน้ำมันตัดกลึงหรือรูปทรงชิ้นส่วนเฉพาะของคุณ ให้เดินออกไปทันที

การทดสอบการซัก

จัดทำเอกสารการทดสอบการซัก ส่งส่วนประกอบเฉพาะที่สกปรกมากไปยังห้องปฏิบัติการของผู้ขาย ขอให้พวกเขาจำลองความเร็วการรับส่งข้อมูลที่คุณต้องการ ต้องมีรายงานห้องปฏิบัติการที่ครอบคลุมหลังการซัก รายงานเหล่านี้จะต้องตรวจสอบน้ำหนักอนุภาคและจำนวนน้ำมันที่ตกค้าง

การประเมิน เมตริก	มาตรฐานที่ยอมรับได้	คำเตือนธงสีแดง
การตรวจสอบด้วยสายตา	ไม่มีคราบน้ำมัน เศษ หรือจุดน้ำที่มองเห็นได้	มีรอยเปื้อนบนพื้นผิวเรียบ มีเศษเป็นเกลียว
การนับอนุภาค	ตรงตามข้อกำหนดรหัสความสะอาดของ ISO	ผู้ขายปฏิเสธที่จะให้การทดสอบแบบกราวิเมตริก
การทดสอบไดน์ (พลังงานพื้นผิว)	แรงตึงผิวสูง (แผ่นน้ำเรียบ)	เม็ดน้ำขึ้นอย่างรวดเร็ว (แสดงว่ายังมีน้ำมันอยู่)

บริการและการสนับสนุน

ประเมินข้อตกลงระดับการให้บริการ (SLA) แม้แต่เครื่องจักรที่ดีที่สุดก็ยังต้องการการบำรุงรักษาในที่สุด ประเมินความพร้อมในทันทีของชิ้นส่วนทดแทนที่สำคัญ ล้อขับเคลื่อน รองแหนบ และหัวฉีดพ่นจะต้องเก็บไว้ภายในประเทศ ถามเกี่ยวกับความสามารถในการวินิจฉัยระยะไกล การควบคุม PLC สมัยใหม่ช่วยให้ช่างเทคนิคในโรงงานสามารถแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดของเซ็นเซอร์ได้จากระยะไกล ความสามารถนี้ช่วยประหยัดเวลาหลายวันในการรอวิศวกรบริการภาคสนามมาถึง

บทสรุป

การเลือกระบบทำความสะอาดที่มีความจุสูงจำเป็นต้องสร้างสมดุลระหว่างปริมาณงานทางกลกับประสิทธิภาพในการทำความสะอาดและความเป็นจริงในการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง คุณต้องจับคู่ระดับเสียงกลองให้ตรงกับส่วนที่ใหญ่ที่สุดของคุณ คุณต้องปรับสมดุลความเร็วการหมุนกับเวลาพักตัวของสารเคมีที่จำเป็นในการละลายดินที่ฝังแน่น

ตัดสินใจขั้นสุดท้ายโดยพิจารณาจากข้อมูลการทดสอบการซักที่ตรวจสอบได้ จัดลำดับความสำคัญของความทนทานของคุณสมบัติการบำรุงรักษาอัตโนมัติ เช่น การกรองของเหลวและการกำจัดตะกอน ประเมินการคำนวณต้นทุนสาธารณูปโภคที่จัดทำเป็นเอกสาร ไม่ใช่แค่ราคาสติกเกอร์เริ่มต้น ตัวเลือกทางวิศวกรรมอันชาญฉลาดที่นี่จะช่วยป้องกันปัญหาคอขวดที่ร้ายแรงปลายน้ำ

ก้าวต่อไปของคุณชัดเจน ตรวจสอบปริมาณชิ้นส่วนปัจจุบัน ขนาดสูงสุด และระดับการปนเปื้อนเฉพาะของคุณ รวบรวมข้อมูลนี้และเริ่มการขอข้อเสนอ (RFP) ต้องมีการคำนวณกำลังการผลิตแบบกำหนดเองและการทดสอบการล้างที่จำเป็นจากผู้ขายที่อยู่ในรายการสั้นของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องล้างดรัมเกลียวแนวนอนสามารถรองรับขนาดชิ้นส่วนสูงสุดได้คือเท่าใด

ตอบ: ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมและระยะพิทช์ของเกลียวภายในทั้งหมด ชิ้นส่วนต่างๆ จะต้องใส่ได้พอดีภายในส่วนพิทช์เดียว หากเกินพื้นที่นี้ พวกเขาจะเชื่อมช่องว่างและป้องกันการติดขัด วัดความยาวแนวทแยงของส่วนที่ใหญ่ที่สุดของคุณเสมอ

ถาม: เครื่องล้างถังแบบเกลียวแตกต่างจากเครื่องล้างตะกร้าแบบหมุนอย่างไร

ตอบ: ถังเกลียวได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการประมวลผลแบบอินไลน์ต่อเนื่อง พวกเขาดำเนินการในลักษณะเข้าก่อนออกก่อน โดยทั่วไปแล้วตะกร้าแบบหมุนจะใช้สำหรับการประมวลผลเป็นชุด คุณต้องโหลดและขนตะกร้าด้วยตนเอง ซึ่งจะทำให้สายการผลิตที่มีปริมาณมากช้าลง

ถาม: ระบบ CIP อัตโนมัติสามารถติดตั้งเพิ่มเติมกับเครื่องซักผ้าแบบดรัมที่มีอยู่ได้หรือไม่

ตอบ: แม้ว่าสามารถเพิ่มการกรองภายนอกขั้นพื้นฐานได้ในภายหลัง แต่ CIP ที่แท้จริงนั้นมีความซับซ้อนสูงในการติดตั้งเพิ่ม การล้างถังอัตโนมัติและการล้างแท่งสเปรย์ภายในต้องใช้ระบบประปาแบบพิเศษและการรวม PLC คุณควรออกแบบคุณสมบัติเหล่านี้ให้กับการสร้างเครื่องจักรเริ่มต้น

ถาม: เราจะป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนต่างๆ ซ้อนกันและบรรทุกสารเคมีได้อย่างไร

ตอบ: ผู้จำหน่ายจะบรรเทาปัญหานี้โดยการปรับความเร็วการหมุนของดรัมให้เหมาะสม และเพิ่มระดับการกลิ้งภายใน พวกเขายังใช้หัวฉีดสเปรย์แบบฉีดตรงที่มีแรงกระแทกสูง การผสมผสานระหว่างการยกเชิงกลและแรงดันของเหลวจะแยกชิ้นส่วนที่ซ้อนกันระหว่างรอบการซักได้อย่างมีประสิทธิภาพ