ถังผสมความร้อนไฟฟ้าจัดการกับวัสดุที่มีความหนืดสูงได้อย่างไร

วัสดุที่มีความหนืดสูงทำให้เกิดความต้านทานการไหลอย่างรุนแรงในระหว่างกระบวนการแปรรูป ผู้ปฏิบัติงานมักประสบปัญหากับเรซินที่มีน้ำหนักมาก ครีมเครื่องสำอางที่มีความเข้มข้น และน้ำเชื่อมอาหารที่มีความหนาแน่นสูง สารที่มีความต้องการสูงเหล่านี้ทำให้เครื่องผสมแบบมาตรฐานหยุดทำงานโดยสมบูรณ์ ใบพัดมาตรฐานจะทิ้งจุดตายขนาดใหญ่ที่ไม่มีการผสมไว้ภายในถัง นอกจากนี้ยังลดคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อนด้วยแรงเฉือนที่มากเกินไป การจัดการวัสดุที่มีความหนาเหล่านี้ต้องใช้แนวทางที่ประสานกันอย่างมากกับทั้งพลศาสตร์ทางความร้อนและกลศาสตร์ของไหล คุณไม่สามารถพึ่งพากำลังทางกลที่ดุร้ายเพียงอย่างเดียวได้ แต่คุณต้องจัดการคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุอย่างมีกลยุทธ์ในขณะที่มันผสมกัน หนึ่ง ถังผสมความร้อนไฟฟ้า ช่วยแก้ปัญหาที่ซับซ้อนนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ใช้ความร้อนที่หุ้มด้วยแจ็คเก็ตควบคุมเพื่อลดความหนืดของของเหลวได้อย่างปลอดภัย การกระทำด้วยความร้อนคงที่นี้จะจับคู่โดยตรงกับการกวนด้วยแรงบิดสูงแบบพิเศษ เมื่อรวมกันแล้ว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผสมที่สม่ำเสมอโดยไม่ก่อให้เกิดการไหม้เกรียมเฉพาะที่หรือความล้มเหลวของมอเตอร์อย่างรุนแรง ในคู่มือนี้ เราจะสำรวจอย่างชัดเจนว่ารถถังเฉพาะทางเหล่านี้เอาชนะของเหลวที่มีความหนาและเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตรายวันของคุณได้อย่างไร

ประเด็นสำคัญ

• การลดความหนืด: แจ็คเก็ตทำความร้อนไฟฟ้า (มักใช้น้ำมันความร้อนหรือน้ำ) ให้การถ่ายเทความร้อนที่สม่ำเสมอ ลดความต้านทานของวัสดุได้อย่างปลอดภัยก่อนและระหว่างการกวน

• การเลือกเครื่องกวนเป็นสิ่งสำคัญ: ใบพัดมาตรฐานล้มเหลวในของเหลวที่มีความหนา ความสำเร็จต้องอาศัยพุกหรือใบมีดโกนภายในถังผสมกวนเพื่อเคลื่อนย้ายมวลหนักทางกายภาพและป้องกันการไหม้ที่ผนังถัง

• แรงบิดเกินความเร็ว: การแปรรูปวัสดุที่มีความหนืดสูงต้องใช้ชุดขับเคลื่อนเกียร์ความเร็วต่ำที่มีแรงบิดสูง แทนที่จะใช้มอเตอร์ความเร็วสูงเพื่อป้องกันการหยุดนิ่งของกลไก

• การลดความเสี่ยง: ข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องควบคุมอุณหภูมิ วัสดุขูด (เช่น PTFE) และขนาดมอเตอร์อย่างระมัดระวัง จะช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์และการหยุดทำงานของอุปกรณ์

ความท้าทายทางวิศวกรรม: เหตุใดของไหลที่มีความหนืดสูงจึงต้านทานการผสมมาตรฐาน

การแปรรูปของเหลวที่มีความหนาทำให้เกิดอุปสรรคทางกลไกและความร้อนอันเป็นเอกลักษณ์ อุปกรณ์ผสมมาตรฐานมักอาศัยการไหลเชี่ยวเพื่อผสมของเหลวอย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม วัสดุที่มีความหนืดสูงมีอยู่เกือบเฉพาะในระบบการไหลแบบราบเรียบเท่านั้น พวกมันต้านทานการเคลื่อนไหวและดูดซับพลังงานจลน์ที่ใช้อย่างรวดเร็ว

• ความต้านทานการไหลและความเมื่อยล้า: ของเหลวที่มีความหนืดจะดูดซับพลังงานกลทันทีเมื่อสัมผัสกับใบมีด การดูดซับนี้จะจำกัดรัศมีของการไหลแบบแอคทีฟรอบๆ ใบพัดผสมมาตรฐานอย่างเคร่งครัด ด้วยเหตุนี้ อุปกรณ์มาตรฐานจึงสร้าง 'โซนตาย' ที่นิ่งและไม่ผสมปนเปกันใกล้กับผนังถัง คุณไม่สามารถหมุนใบมีดเร็วขึ้นเพื่อแก้ไขความเมื่อยล้านี้ได้ การหมุนด้วยความเร็วสูงในของเหลวที่มีความหนาจะทำให้ศูนย์กลางเป็นโพรงเท่านั้น โดยที่ยังคงรักษาเส้นรอบวงไว้อย่างสมบูรณ์

• ปัญหาการถ่ายเทความร้อน: วัสดุหนาทำหน้าที่เป็นตัวนำความร้อนได้ต่ำเป็นพิเศษ พวกเขาขาดกระแสการพาความร้อนตามธรรมชาติที่พบในของเหลวที่เป็นน้ำ การใช้ความร้อนจากผนังถังเร็วเกินไปทำให้เกิดอาการไหม้เฉพาะที่อย่างรวดเร็ว วิศวกรเรียกปรากฏการณ์นี้ว่าการเปรอะเปื้อนจากความร้อน ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ภายนอกไหม้กับเหล็กร้อน ศูนย์กลางของชุดงานของคุณยังคงเย็นและหนาจนเป็นอันตราย

• ความเครียดทางกล: ความต้านทานการไหลสูงทำให้เกิดความเครียดทางกลอย่างรุนแรงทั่วทั้งเครื่องจักร เพลากวน ซีลเชิงกล และมอเตอร์ขับเคลื่อนทนทานต่อแรงหมุนที่รุนแรง แรงเสียดทานที่รุนแรงนี้มักนำไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์ก่อนเวลาอันควร หากคุณระบุพารามิเตอร์ฮาร์ดแวร์ไม่ถูกต้องในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ

ผู้ปฏิบัติงานต้องตระหนักถึงข้อจำกัดทางกายภาพเหล่านี้ตั้งแต่เนิ่นๆ การพยายามบังคับส่วนผสมที่หนักหน่วงผ่านใบพัดมาตรฐานมักจะส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพต่ำ คุณต้องจัดการกับการนำความร้อนและการไหลเชิงกลไปพร้อมๆ กันเพื่อให้บรรลุผลสำเร็จ

กลไกแบบ Dual-Action: การให้ความร้อนจากน้ำมันร้อนพบกับความปั่นป่วนทางกล

การเอาชนะข้อจำกัดของของเหลวหนักต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ คุณต้องทำลายความต้านทานภายในของวัสดุก่อนที่จะใช้แรงเฉือนที่หนักหน่วง วิธีการแบบดูอัลแอคชั่นผสมผสานการปรับสภาพความร้อนอย่างอ่อนโยนเข้ากับการเคลื่อนไหวร่างกายโดยเจตนา

ระบบทำความร้อนไฟฟ้าแบบแจ็คเก็ตส่งพลังงานความร้อนที่แม่นยำไปยังวัสดุที่มีความหนาโดยตรง องค์ประกอบความร้อนทางอุตสาหกรรมจะจมลงในตัวกลางถ่ายโอนที่อยู่ภายในแจ็คเก็ตถัง โดยทั่วไปแล้วผู้ปฏิบัติงานจะใช้น้ำมันระบายความร้อนเชิงวิศวกรรมหรือน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วเพื่อจุดประสงค์เฉพาะนี้ แจ็คเก็ตที่เต็มไปด้วยของเหลวให้การกระจายความร้อนทางอ้อมและสม่ำเสมอสูงทั่วทั้งพื้นผิวภาชนะ การใช้พลังงานความร้อนอย่างต่อเนื่องนี้จะเริ่มลดความหนืดของวัสดุได้อย่างปลอดภัย ชั้นภายนอกจะค่อยๆ เปลี่ยนเป็นสถานะที่สามารถสูบได้และผสมได้โดยไม่เกิดการเผาไหม้

เมื่อความหนืดของชั้นขอบเขตลดลงเพียงพอ กลไก ถังผสมกวน ทำงานอย่างแข็งขัน การเคลื่อนที่แบบหมุนอย่างต่อเนื่องจะเข้ามาแทนที่ของเหลวขอบเขตที่ได้รับความร้อน ของเหลวแกนกลางที่เย็นกว่าและหนากว่าจะเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องกับผนังแจ็คเก็ตร้อน การบูรณาการแบบซิงโครไนซ์นี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อนโดยรวมให้สูงสุด โดยจะบังคับการพาความร้อนเทียมภายในของเหลวที่ต้านทานตามธรรมชาติ ด้วยการกวาดพื้นผิวที่ให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์จะป้องกันการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์ในขณะเดียวกันก็เร่งเวลาการให้ความร้อนรวมของแบทช์อีกด้วย

การออกแบบเครื่องกวนที่จำเป็นสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความหนืด

ใบพัดเรือเดินทะเลมาตรฐานหรือกังหันใบพัดพิทช์ล้มเหลวอย่างน่าสังเวชเมื่อวางของหนัก พวกมันเพียงแค่เจาะรูว่างผ่านจุดศูนย์กลางของมวลหนา ในการจัดการกับความหนืดสูงอย่างมีประสิทธิภาพ คุณต้องมีรูปทรงใบพัดแบบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อการสัมผัสพื้นผิวสูงสุด

1. เครื่องกวนสมอ: ใบมีดที่แข็งแกร่งเหล่านี้เลียนแบบรูปร่างภายในของถัง โดยให้ระยะห่างจากผนังถังและจานด้านล่างอย่างใกล้ชิดมาก ขณะที่พวกมันหมุนอย่างช้าๆ พวกมันจะดันมวลหนักออกไปทางร่างกาย การกระทำนี้ส่งเสริมการไหลในแนวรัศมีวิกฤต ใบพัดมาตรฐานไม่สามารถเคลื่อนที่ได้กว้างขนาดนี้ การออกแบบพุกสามารถเคลื่อนย้ายทั้งชุดเป็นหน่วยเดียวได้อย่างดีเยี่ยม

2. เครื่องขูดผนัง PTFE: การเพิ่มเติมพิเศษเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า เครื่องขูดแบบมีบานพับจะติดโดยตรงกับขอบด้านนอกของใบมีดพุก แรงเหวี่ยงผลักพวกมันออกไปด้านนอก พวกเขาขูดชั้นขอบเขตความร้อนออกจากผนังถังด้านในอย่างต่อเนื่อง การขูดแบบถาวรนี้ช่วยป้องกันการไหม้อย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มอัตราการถ่ายเทความร้อนไปยังมวลแกนตัวทำความเย็นได้อย่างมากด้วยการปล่อยผลิตภัณฑ์สดไปยังเหล็กที่ให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง

3. การกวนแบบ Dual-Rotating: คุณต้องมีการออกแบบขั้นสูงนี้สำหรับความหนืดขั้นสุด ใบพัดด้านนอกจะหมุนช้าๆ ไปในทิศทางเดียวเพื่อกวาดผนัง ในเวลาเดียวกัน กังหันแรงเฉือนสูงตรงกลางจะหมุนอย่างรวดเร็วในทิศทางตรงกันข้าม พวกเขาทำงานร่วมกันอย่างกลมกลืนอย่างสมบูรณ์แบบ ใบมีดด้านนอกป้อนวัสดุหนักโดยตรงเข้าสู่โซนการตัดความเร็วสูงด้านใน การกำหนดค่านี้ประมวลผลวัสดุที่เหนียวที่สุดและเหนียวที่สุดที่มีอยู่ในการผลิตทางอุตสาหกรรม

การเลือกรูปทรงใบมีดที่ถูกต้องจะกำหนดความสำเร็จทั้งหมดของชุดงานของคุณ คุณต้องจับคู่รูปแบบของใบพัดให้สอดคล้องกับรีโอโลยีของของไหลเฉพาะของคุณเพื่อป้องกันการหยุดนิ่งของโครงสร้าง

เกณฑ์การประเมินสำหรับการระบุถังผสมความร้อนไฟฟ้า

การจัดหาเรือที่ถูกต้องต้องใช้การคำนวณทางวิศวกรรมที่พิถีพิถัน คุณไม่สามารถคาดเดาข้อกำหนดจำเพาะที่จำเป็นได้เมื่อต้องรับมือกับโพลีเมอร์หนักหรือผลิตภัณฑ์อาหารที่มีความหนาแน่นสูง ความแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ต่อเนื่องและปกป้องโรงงานของคุณจากการพังทลายจากภัยพิบัติ

การกำหนดขนาดระบบขับเคลื่อนต้องอาศัยการมองการณ์ไกลอย่างรอบคอบ คุณต้องกำหนดแรงบิดของมอเตอร์และกระปุกเกียร์ตามความหนืดเริ่มต้นสูงสุดของวัสดุอย่างเคร่งครัด วัสดุจะมีความหนาที่สุดเสมอเมื่ออยู่ในสภาพเย็น อย่ายึดขนาดมอเตอร์ตามความหนืดขณะทำงานและความร้อน หากมอเตอร์ไม่มีแรงบิดเพียงพอที่จะเริ่มการเคลื่อนไหวในชุดเย็น ระบบทั้งหมดจะหยุดทำงานทันที

การประเมินข้อกำหนดการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าจะขึ้นอยู่กับเวลาการทำความร้อนเป้าหมายของคุณโดยตรง วิศวกรจะต้องกำหนดขนาดพิกัดกิโลวัตต์ทั้งหมด (kW) อย่างระมัดระวัง ที่สำคัญกว่านั้นคือต้องคำนวณความหนาแน่นของวัตต์ขององค์ประกอบความร้อนแต่ละตัว ความหนาแน่นของวัตต์สูงทำให้ของไหลความร้อนสลายตัวหรือเกิดคาร์บอนอย่างรวดเร็ว คุณต้องมีพลังงานโดยรวมที่เพียงพอซึ่งกระจายไปทั่วพื้นที่ผิวขนาดใหญ่เพื่อให้มั่นใจว่าได้รับความร้อนอย่างนุ่มนวลและยั่งยืน

เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิแบบหลายจุดยังคงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการควบคุมคุณภาพ โดยตรวจวัดทั้งของเหลวในแจ็คเก็ตหมุนเวียนและมวลผลิตภัณฑ์ภายในอย่างเป็นอิสระ คุณต้องเชื่อมต่อเซ็นเซอร์คู่เหล่านี้กับ PLC หรือตัวควบคุม PID ขั้นสูง การสื่อสารแบบวงปิดนี้จะช่วยหลีกเลี่ยงการเกินอุณหภูมิเป้าหมายของคุณอย่างเคร่งครัด ระบบจะหมุนองค์ประกอบความร้อนกลับโดยอัตโนมัติเมื่อผลิตภัณฑ์หลักเข้าใกล้ค่าที่ตั้งไว้ที่ต้องการ

สุดท้ายนี้ การปฏิบัติตามข้อกำหนดของวัสดุจะกำหนดมาตรฐานการก่อสร้างของคุณ การเลือกสเตนเลสสตีล 304 กับ 316L ขึ้นอยู่กับการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ วัสดุที่มีความหนืดสูงมีแนวโน้มที่จะเกาะติดกับพื้นผิวที่ขรุขระอย่างรุนแรง พื้นผิวที่ถูกสุขอนามัยซึ่งวัดด้วยค่า Ra ที่แม่นยำ ช่วยลดการยึดเกาะนี้ พื้นผิวภายในที่เรียบเนียนขึ้นช่วยเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก และลดความซับซ้อนของกระบวนการสุขาภิบาล

ความเสี่ยงในการดำเนินการและความเป็นจริงในการปฏิบัติงาน

การใช้อุปกรณ์ผสมสำหรับงานหนักจะทำให้เกิดความเป็นจริงในการปฏิบัติงานที่ชัดเจนแก่โรงงานของคุณ คุณต้องเตรียมโครงสร้างพื้นฐานและทีมบำรุงรักษาของคุณให้พร้อมสำหรับความต้องการเฉพาะของการประมวลผลที่มีความหนืด

องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าต้องใช้กระแสไฟจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างขั้นตอนการสตาร์ทเครื่องครั้งแรก สิ่งอำนวยความสะดวกจะต้องตรวจสอบความจุของโครงสร้างพื้นฐานไฟฟ้าที่มีอยู่ก่อนการติดตั้ง การดึงพลังงานมหาศาลเพื่อให้ความร้อนกับน้ำมันความร้อนหนักสามารถครอบงำแผงไฟฟ้ารุ่นเก่าได้อย่างง่ายดาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสถานที่ของคุณมีแหล่งจ่ายไฟสามเฟสที่เหมาะสมซึ่งจำเป็นต่อการทำงานของทั้งกระปุกเกียร์ขนาดใหญ่และแผงทำความร้อนแบบดึงสูงพร้อมกัน

การทำความสะอาดถือเป็นอุปสรรคสำคัญอีกประการหนึ่งในแต่ละวัน วัสดุที่มีความหนืดสูงมักจะชะล้างออกไปได้ยาก พวกเขาเกาะติดทุกรอยแยกภายในอย่างดื้อรั้น คุณต้องประเมินรูปทรงของถังอย่างระมัดระวังในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ ก้นทรงกรวยมักจะระบายส่วนผสมที่หนาได้ดีกว่าก้นจานแบบมาตรฐานมาก นอกจากนี้ การรวมลูกบอลสเปรย์ CIP (Clean-in-Place) โดยเฉพาะต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ บอลสเปรย์คงที่แบบมาตรฐานไม่มีแรงในการขจัดเรซินที่มีน้ำหนักมาก คุณต้องใช้หัวเจ็ทแบบหมุนที่มีแรงกระแทกสูงเพื่อกำจัดสิ่งตกค้างที่เหนียวอย่างมีประสิทธิภาพ

สภาพแวดล้อมที่มีความหนืดและร้อนจะเร่งการสึกหรอของส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวได้อย่างมาก ลิปซีลแบบมาตรฐานจะล้มเหลวอย่างรวดเร็วภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยเหล่านี้ โพลีเมอร์ที่ได้รับความร้อน กาวหนัก หรือน้ำเชื่อมหนาจะทำลายวัสดุบรรจุภัณฑ์พื้นฐานภายในไม่กี่วัน วิศวกรขอแนะนำอย่างยิ่งให้ระบุซีลเชิงกลสองชั้นพร้อมกับลูปของเหลวหล่อเย็นโดยเฉพาะ ซีลกั้นขั้นสูงเหล่านี้ป้องกันการรั่วไหลภายในอย่างแข็งขัน นอกจากนี้ยังปิดกั้นการปนเปื้อนในชั้นบรรยากาศภายนอกไม่ให้ทำลายชุดงานที่มีมูลค่าสูงของคุณ

บทสรุป

การแปรรูปวัสดุที่มีความหนาและทนทานอย่างมีประสิทธิภาพต้องใช้อินพุตความร้อนที่เข้าคู่กับการกวนเชิงกลที่สร้างขึ้นตามจุดประสงค์ คุณไม่สามารถบังคับของเหลวหนักให้ผสมโดยใช้วิธีการความเร็วสูงมาตรฐานได้ การแก้ปัญหาความซบเซาของการไหลและการนำความร้อนต่ำจำเป็นต้องมีโซลูชันที่ซิงโครไนซ์และได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม

ตรรกะการตัดสินใจขั้นสุดท้ายยังคงชัดเจน หนึ่ง ถังผสมความร้อนไฟฟ้า ที่ติดตั้งเครื่องขูดแบบแอคทีฟและแรงบิดสำหรับงานหนักเป็นมาตรฐานที่ตรวจสอบได้ สามารถกำจัดจุดบอดที่หยุดนิ่งได้สำเร็จ โดยจะป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ไหม้เกรียมเฉพาะที่โดยการกวาดผนังอย่างต่อเนื่อง

ผู้ซื้อควรดำเนินการขั้นตอนต่อไปอย่างเป็นรูปธรรมก่อนสรุปข้อกำหนด ขั้นแรก ให้ทำการทดสอบนำร่องทางกายภาพโดยใช้วัสดุที่มีความหนืดตรงตามที่ต้องการ ประการที่สอง ใช้ข้อมูลการทดสอบนั้นเพื่อคำนวณแรงบิดของมอเตอร์สตาร์ทขณะเครื่องเย็นที่ต้องการและกำหนดเวลาการทำความร้อนเป้าหมายอย่างแม่นยำ สุดท้าย ตรวจสอบการกำหนดค่าเบลดที่เหมาะสมที่สุดของคุณเพื่อรับประกันการผสานรวมเข้ากับขั้นตอนการผลิตของคุณได้อย่างราบรื่น

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ถังผสมความร้อนไฟฟ้าสามารถรองรับความหนืดสูงสุดได้เท่าใด

ตอบ: ขึ้นอยู่กับการออกแบบเครื่องกวนเฉพาะและขนาดมอเตอร์เป็นอย่างมาก อย่างไรก็ตาม เมื่อติดตั้งเครื่องกวาดผนังแบบกวนคู่แบบหมุนสวนทางและเครื่องขูดผนัง PTFE แบบแอคทีฟ ภาชนะสำหรับงานหนักเหล่านี้สามารถแปรรูปวัสดุที่มีความหนามากที่มีความจุมากกว่า 100,000 เซนติพอยซ์ (cps) ได้อย่างง่ายดาย

ถาม: เหตุใดจึงต้องใช้น้ำมันเทอร์มอลแทนน้ำในแจ็คเก็ตทำความร้อนไฟฟ้า

ตอบ: น้ำมันเทอร์มอลสามารถเข้าถึงอุณหภูมิการทำงานที่สูงกว่ามากได้อย่างปลอดภัย ซึ่งมักจะสูงถึง 300°C สามารถทำให้เกิดความร้อนสูงได้โดยไม่สร้างแรงกดดันทางกายภาพภายในที่เป็นอันตรายซึ่งมักเกี่ยวข้องกับน้ำแรงดันสูงหรือไอน้ำสด

ถาม: ถังผสมแบบกวนสำหรับความหนืดสูงจำเป็นต้องใช้ไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) หรือไม่

ก. ใช่. VFD ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเริ่มกระบวนการผสมได้อย่างปลอดภัยด้วยความเร็วต่ำมาก ในขณะที่วัสดุยังคงความเย็นและมีความทนทานสูง จากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะค่อยๆ เพิ่มความเร็วในการหมุนได้เนื่องจากความร้อนที่ใช้จะค่อยๆ ลดความหนืดโดยรวมของของเหลว