การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ — ถังผสมความร้อน

I. ภาพรวมผลิตภัณฑ์:

ถังผสมความร้อนเป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์ที่รวมการทำความร้อน การกวน การผสม และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ตำแหน่งหลักของมันคือ 'การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างมีประสิทธิภาพ ความสะอาดแบบปลอดเชื้อ และการใช้งานที่ง่ายดาย' ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำความร้อน การละลาย การผสม และทำให้วัสดุของเหลวและเพสต์ต่างๆ เป็นเนื้อเดียวกัน อุปกรณ์ใช้โครงสร้างแนวตั้งที่มีพื้นที่ขนาดเล็ก ซึ่งเหมาะสำหรับรูปแบบที่กะทัดรัดของเวิร์กช็อป โดยสามารถทราบถึงความสมบูรณ์ของวัสดุแบบครบวงจรตั้งแต่การให้ความร้อนไปจนถึงการผสม ซึ่งช่วยลดเวลาในการเชื่อมต่อกระบวนการได้อย่างมาก ลดปริมาณแรงงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ตัวถังทำจากสเตนเลส SUS304/SUS316L เกรดอาหารและเกรดยา ซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อน ไร้กลิ่น และไร้สารตกค้าง เมื่อติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและอุปกรณ์กวนที่มีประสิทธิภาพ ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสามารถเข้าถึง ±1°C และความสม่ำเสมอในการกวนสูง หลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อนของวัสดุและความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น และรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์แต่ละชุด ในขณะเดียวกัน ก็มาพร้อมกับระบบซีลปลอดเชื้อและระบบการทำความสะอาดแบบออนไลน์ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของการผลิตที่สะอาด และปรับให้เข้ากับมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมต่างๆ

ครั้งที่สอง อุตสาหกรรมการสมัคร:

ด้วยความสามารถในการปรับตัวที่ยืดหยุ่นและประสิทธิภาพที่มั่นคง ถังผสมความร้อนได้เจาะลึกเข้าไปในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการที่เข้มงวดจำนวนมาก ตรงกับความต้องการในการทำความร้อนและการผสมของวัสดุที่แตกต่างกันได้อย่างแม่นยำ และกลายเป็น 'ผู้ช่วยที่ดี' สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

1. อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม: ใช้สำหรับทำความร้อน ละลาย และผสมน้ำผลไม้ ผลิตภัณฑ์นม ซอส เครื่องดื่ม และแอลกอฮอล์ เช่น การต้มแยม การทำให้ผลิตภัณฑ์นมเป็นเนื้อเดียวกัน และการเตรียมเครื่องดื่ม เพื่อให้มั่นใจถึงรสชาติที่สม่ำเสมอและคุณภาพของวัสดุที่คงที่

2. อุตสาหกรรมยาและชีวภาพ: เหมาะสำหรับการทำความร้อน ละลาย ผสมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันยาเหลว สารตัวกลาง และผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ ปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP อย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดเชื้อและไม่มีการปนเปื้อนข้าม และรับประกันความบริสุทธิ์ของยา

3. อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์และความงามรายวัน: ใช้สำหรับการทำความร้อน การทำอิมัลชัน และการผสมสารละลายสต๊อกเครื่องสำอาง วัสดุพื้นฐานในการดูแลผิว และอุปกรณ์อาบน้ำ เช่น การผลิตครีมทาหน้าและแชมพู เพื่อปรับปรุงความละเอียดและความเสถียรของผลิตภัณฑ์

4. อุตสาหกรรมเคมีขั้นสูง: ใช้สำหรับทำความร้อนและผสมสารเคลือบ หมึก กาว และอิเล็กโทรไลต์ หลีกเลี่ยงการแบ่งชั้นวัสดุและปรับปรุงความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

ที่สาม พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของลูกค้า ต่อไปนี้เป็นพารามิเตอร์มาตรฐานทั่วไป:

IV. การออกแบบโครงสร้าง:

การออกแบบโครงสร้างมุ่งเน้นไปที่ 'ประสิทธิภาพ สุขอนามัย และความสะดวกสบาย' ลดความซับซ้อนของการออกแบบที่ซ้ำซ้อน และทุกรายละเอียดสอดคล้องกับความต้องการในการผลิต สร้างความสมดุลระหว่างการปฏิบัติจริงและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

1. โครงสร้างถัง: การออกแบบทรงกระบอกแนวตั้ง โดยมีหัวด้านบนและด้านล่างใช้หัวรูปไข่ การเปลี่ยนส่วนโค้งโดยไม่มีมุมตาย และผนังด้านในขัดเงาเหมือนกระจก (Ra≤0.4μm) หลีกเลี่ยงสารตกค้างของวัสดุและการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย และอำนวยความสะดวกในการทำความสะอาด

2. โครงสร้างเครื่องทำความร้อน: การออกแบบเครื่องทำความร้อนแบบแจ็คเก็ตพร้อมพื้นที่ทำความร้อนขนาดใหญ่ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น ประหยัดพลังงาน และมีประสิทธิภาพ ความหนาและโครงสร้างของแจ็คเก็ตสามารถปรับให้เหมาะสมตามวิธีการทำความร้อน

3. โครงสร้างการกวน: ใช้ไม้พายกวนแบบสมอ, แบบพายหรือใบพัดซึ่งเหมาะสำหรับความหนืดของวัสดุที่แตกต่างกัน, กวนสม่ำเสมอโดยไม่มีมุมตาย, สามารถรับรู้ฟังก์ชั่นการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและปรับปรุงความละเอียดของวัสดุ มอเตอร์กวนใช้การออกแบบป้องกันการระเบิด ปลอดภัย และเชื่อถือได้

4. การปิดผนึกและส่วนต่อประสาน: โครงสร้างที่ปิดสนิทพร้อมซีลที่ถูกสุขลักษณะ ไม่มีการรั่วไหลและไม่มีกลิ่น

V. มาตรฐานการผลิต:

ปฏิบัติตามมาตรฐานระดับชาติและอุตสาหกรรมอย่างเคร่งครัด และดำเนินการควบคุมคุณภาพทุกกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนด มีเสถียรภาพ และทนทาน ทำให้ลูกค้ามั่นใจในการใช้งานมากขึ้น

1. มาตรฐานหลัก: ปฏิบัติตาม 'ภาชนะรับความดันบรรยากาศแบบเชื่อมด้วยเหล็ก' (NB/T47003.1-2009), 'ภาชนะผนังบางสเตนเลสสตีลสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร' (QB/T2681-2004), แนวปฏิบัติที่ดีในการผลิต GMP สำหรับยาและมาตรฐานอื่นๆ และสอดคล้องกับระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001

2. การควบคุมวัตถุดิบ: เลือกสแตนเลสเกรดอาหาร/เกรดยาจากผู้ผลิตทั่วไป และวัตถุดิบแต่ละชุดจะมีใบรับรองวัสดุและรายงานผลการทดสอบเพื่อป้องกันไม่ให้นำวัตถุดิบที่ไม่ผ่านการรับรองเข้าสู่การผลิต

3. การตรวจสอบการผลิต: นำเทคโนโลยีการเชื่อมที่มีความแม่นยำสูงมาใช้ รอยเชื่อมจะถูกขัดเรียบโดยไม่มีข้อบกพร่อง อุปกรณ์แต่ละชิ้นต้องผ่านแรงดันน้ำ ความแน่นของอากาศ ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ และการตรวจสอบฆ่าเชื้อก่อนออกจากโรงงาน และสามารถออกจากโรงงานได้เมื่อผ่านมาตรฐานเท่านั้น

วี. ความสามารถในการปรับแต่ง:

เพื่อตอบสนองต่อความต้องการเฉพาะบุคคลของอุตสาหกรรมและวัสดุที่แตกต่างกัน เราให้บริการปรับแต่งแบบเต็มรูปแบบด้วยการเชื่อมต่อแบบตัวต่อตัวเพื่อสร้างอุปกรณ์พิเศษเฉพาะและปรับให้เข้ากับเงื่อนไขการผลิตต่างๆ

1. การปรับแต่งวัสดุ: สามารถเลือกสแตนเลส SUS304/SUS316L ตามการกัดกร่อนของวัสดุได้ และสามารถปรับแต่งวัสดุโลหะผสมพิเศษสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงได้

2. การปรับแต่งข้อมูลจำเพาะ: สามารถปรับปริมาตรและขนาดถังได้ตามต้องการ วิธีการทำความร้อน (ไฟฟ้า/ไอน้ำ/น้ำมันถ่ายเทความร้อน) และประเภทใบพัดกวนสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับวัสดุและไซต์ต่างๆ ได้

3. การปรับแต่งฟังก์ชั่น: สามารถเพิ่มอุปกรณ์ที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน, ระบบสูญญากาศ, ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติและอุปกรณ์เตือนระดับของเหลวเพื่อให้เกิดการผลิตอัตโนมัติและอัจฉริยะ

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว กรณีการสมัคร:

ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ถังผสมความร้อนได้ให้บริการแก่องค์กรหลายพันแห่งในหลายอุตสาหกรรม ได้รับการยอมรับจากลูกค้าด้วยประสิทธิภาพที่มั่นคงและประสิทธิภาพที่มีประสิทธิภาพ ต่อไปนี้เป็นกรณีทั่วไป:

กรณีที่ 1: โรงงานอาหารขนาดใหญ่ (Taiwan Xue Mei Fragrance and Spice Co., )

ความต้องการ: จำเป็นต้องทำการต้มและผสมซอสแบบผสมผสาน โดยต้องมีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ (80-90°C) การกวนสม่ำเสมอโดยไม่ทำให้เป็นก้อน และการปรับให้เข้ากับการผลิตจำนวนมาก

วิธีการแก้ปัญหา: ปรับแต่งถังผสมความร้อนด้วยไอน้ำขนาด 10,000 ลิตรจำนวน 2 ชุด พร้อมด้วยไม้พายกวนแบบพุกและระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และเพิ่มชั้นฉนวนเพื่อให้ความร้อนและการกวนซอสแบบครบวงจร พร้อมความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิที่ ±1°C และไม่มีความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น

กรณีที่ 2: วิสาหกิจเคมีรายวัน (Hsiang-ya Modernization Co.,)

ความต้องการ: จำเป็นต้องทราบถึงการให้ความร้อน การทำอิมัลชั่น และการผสมวัตถุดิบ โดยต้องการความปลอดเชื้อ การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างละเอียด การหลีกเลี่ยงการแบ่งชั้น และการปรับให้เข้ากับการผลิตในปริมาณน้อยและหลากหลาย

วิธีการแก้ปัญหา: ปรับแต่งถังผสมความร้อนไฟฟ้าขนาด 1,000 ลิตรจำนวน 3 ชุด พร้อมด้วยอุปกรณ์กวนที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและระบบทำความสะอาด CIP โดยใช้โครงสร้างที่ปิดสนิท สอดคล้องกับมาตรฐานการฆ่าเชื้อด้วยสารเคมีในแต่ละวัน

8. คำถามที่พบบ่อย:

1. ถาม: จะเลือกวิธีการทำความร้อนของถังผสมความร้อนได้อย่างไร?
ตอบ: เลือกตามเงื่อนไขการประชุมเชิงปฏิบัติการ เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเหมาะสำหรับฉากที่ไม่มีไอน้ำและใช้งานง่าย การทำความร้อนด้วยไอน้ำมีอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก การให้ความร้อนด้วยน้ำมันถ่ายเทความร้อนเหมาะสำหรับความต้องการอุณหภูมิสูง (> 100 ℃)

2. ถาม: อุปกรณ์เป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยของอุตสาหกรรมอาหาร/ยาหรือไม่?
ตอบ: เป็นไปตามข้อกำหนดอย่างสมบูรณ์ ตัวถังทำจากสแตนเลสเกรดสำหรับอาหาร/เกรดยา โดยมีผนังด้านในขัดเงาเหมือนกระจก และติดตั้งระบบทำความสะอาดออนไลน์ CIP โดยไม่มีมุมอับด้านสุขอนามัย

3. ถาม: วงจรในการปรับแต่งอุปกรณ์เป็นอย่างไร?
ตอบ: รอบการปรับแต่งตามปกติคือ 7-15 วัน และ 15-30 วันสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานขนาดใหญ่ มีการเชื่อมต่อแบบตัวต่อตัวตลอดกระบวนการเพื่อตอบรับความคืบหน้าของการผลิตอย่างทันท่วงที

4. ถาม: การบำรุงรักษาอุปกรณ์ในภายหลังมีความซับซ้อนหรือไม่?
ตอบ: ไม่ อุปกรณ์มีโครงสร้างเรียบง่าย ถอดประกอบและทำความสะอาดได้ง่าย